BirRDF atık yakıt çubuğu briketleme makinesi(katı-atık briketleme presi olarak da adlandırılır), kıyılmış yanıcı atıkları çubuk-şeklinde sıkıştıran bir yoğunlaştırma ünitesidirRDF (Reddet-Türetilen Yakıt) çubukları. Bir halka-kalıp yapısı kullanır: kontrollü sıcaklık ve basınç altında biyokütle ve endüstriyel katı atık, gevşek ham maddeden önemli ölçüde daha yüksek yoğunluğa sahip tek biçimli çubuklar halinde oluşturulur.

 

Briketlemeden sonra malzeme hacmi kabaca azaltılırdörtte birorijinal boyutunda. Bu, depolama ve nakliye maliyetlerini azaltır ve yakıta daha istikrarlı, sürekli bir yanma davranışı kazandırır. Aynı pres ailesi, tarımsal artıklar kullanıldığında saman briket yemi de üretebilir (aşağıya bakın).

 

Fabrikamızda plastik biyokütle rdf briket briket yapma makinesi testi

 

 

Bu ürünle ilgileniyorum

 

 

MKYK briketleme hattı dört ana bölümden oluşmaktadır:

• Besleme bantlı konveyör- hazırlanan malzemeyi pres girişine taşır.

• Ana basış (zil-kalıp)- malzemeyi uygun sıcaklık ve basınç altında sıkıştırır.
• Boşaltma bantlı konveyör- bitmiş çubukları makineden dışarı taşır.
• Elektrik kontrol kabini- çizgiyi koordine eder.

 

Süreç akışı şöyledir:

• Ön arıtma:Hammaddeyi 10–100 mm uzunluğa ve %15–30 nem içeriğine kadar parçalayın/granüle edin.
• Besleme:bantlı konveyör malzemeyi pres girişine gönderir.
• Şekillendirme:ana pres kontrollü sıcaklık ve basınç altında kalıpta sıkıştırır.
• Deşarj:Bitmiş çubuklar boşaltma konveyörüne düşer ve dışarı taşınır.

 

 

 

 

• Yatay halka{0}}kalıp yapısı.Pres yatay (dikey yerine) bir halka kalıbı kullanır. Döndürme hareketi, malzemeyi merkezkaç kuvveti yoluyla tüm kalıp deliklerine eşit şekilde dağıtarak lokal tıkanmayı önler ve spesifik enerji tüketimini azaltır.
• Çok-aşamalı mühürleme.Contalar tozu rulman yağlama noktalarından uzak tutarak servis ömrünü uzatır.
• Kalıp-ve-silindir etkileşimi.Kalıp ve silindirler arasındaki sıkıştırma, sürtünme ve kesme kuvvetlerinin kombinasyonu, düzgün boşaltma ve istikrarlı üretim ile yüksek şekillendirme hızı sağlar.
• Soğutma/ısıtma seçenekleri.Hammaddeye bağlı olarak, çıktıyı iyileştirmek ve sürekli çalışmayı istikrarlı tutmak için kalıp soğutulabilir (kalıp sıcaklığını düşürmek için motor-soğutma prensibi) veya ısıtılabilir (kalıp sıcaklığını yükseltmek için termokupl ısıtma).
• Düz-kalıplı preslerden daha yüksek verimlilik.Halkalı kalıp düzeni, geleneksel düz kalıplı briketleme makinelerine göre daha yüksek çalışma verimliliği ve daha düşük hata oranı sunar-.

 

Yakıt açısından bakıldığında, elde edilen biyokütle briketleri aşağıdakilerle karakterize edilir:

 

1. Düşük kükürt/fosfor:yanma esas olarak dumansız ve kokusuzdur; kükürt dioksit veya fosfor pentoksit oluşmaz; CO₂ biyojenik bazda net-sıfıra yakındır.
2. Daha yüksek kütle yoğunluğu:daha küçük hacim ve daha yüksek özgül ağırlık, depolamayı, taşımayı ve sürekli beslemeyi kolaylaştırır.
3. Temiz yanma:yanma sırasında cüruf, duman, klor veya kükürt-dioksit-tipi emisyonlar olmaz.
4. Yenilenebilir ve yerel olarak mevcut:Hammadde yaygın ve yenilenebilirdir ve süreç ticari üretim için yeterince basittir.

 

 

 

MKYK presi geniş bir yelpazedeki yanıcı hammaddeleri kabul etmektedir:

• Tarım ve ormancılık artıkları:eski giysiler (tekstil), talaş, talaş, fıstık kabuğu, yapraklar, pirinç kabuğu, sığır gübresi, mısır samanı, pamuk sapı, yenilebilir-mantar kalıntısı, bitkisel-ilaç kalıntısı.
• Endüstriyel katı atık:{0}}kağıt fabrikası atıkları, tekstil/giyim artıkları, yanıcı genel katı atıklar ve diğer yanıcı endüstriyel atıklar.
• Diğer:evsel yanıcı MSW ve diğer yanıcı katı atıklar.

 

 

 

• Biyokütle sobaları, ısıtma sobaları, sıcak-su kazanları, buhar kazanları, kurutma fırınları, biyokütle gazlaştırıcıları.
• Evde yemek pişirme ve ısıtma; tahıl, odun, meyve ve çayın kurutulması; bölgesel ısıtma; enerji-üretim yakıtı; endüstriyel sıcak su ve buhar.
• Anaerobik (biyogaz) fermantasyon için hammadde.
• Ruminantlar için saman briket yemi (aşağıya bakın).

 

 

 

Modeli	Güç	Kalıp delikleri	Kapasite - biyokütle (t/saat)	Kapasite - endüstriyel katı (t/s)	Çubuk boyutu*
MKYK-360	55 kW	36	1.0–1.5	0.5–1.0	32–100 mm
MKYK-480	75 kW	48	1.5–2.5	1.0–1.5	32–100 mm
MKYK-720	110 kW	72	2.5–3.5	2.0–2.5	32–100 mm
MKYK-900	132 kW	90	3.5–5.0	2.5–3.0	32–100 mm
MKYK-1200	200 kW	120	4.0–6.0	3.0–4.0	32–100 mm
MKYK-1500	250 kW	150	6.0–10.0	4.0–6.0	32–100 mm

 

 

 

Kömürle karşılaştırıldığında biyokütle/odun-atığı RDF aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Daha temiz yanma:düşük nem ve kolay hava ayarı, yüksek yanma verimliliği sağlar; uygun ekipmanlarda şehir gazının yerini alabilir.
2. Daha kolay ateşleme:Kömüre göre daha kolay tutuşur ve başlatma süresini kısaltır.
3. Daha güvenli kullanım:bölünebilir veya patlayıcı kimyasallar içermeyen doğal biyokütle/ahşaptan elde edilir; normal kullanımda zehirlenme, patlama veya sızıntı riski yoktur.
4. Yer tasarrufu:yüksek-sıcaklıkta sıkıştırma, depolama hacmini büyük ölçüde azaltır ve taşımayı kolaylaştırır.
5. Daha düşük emisyonlar:çok düşük kükürt, nitrojen ve kül; genellikle kükürt giderme/nitrifikasyondan arındırma olmadan -temiz yakıt sınırlarını karşılar; Üretim ve kullanımda "üç-atık" (atık su, gaz, kalıntı) yok.
6. Daha düşük maliyet/zaman:üreticinin belirttiği referans rakamlar - kazan yakıt maliyeti ve yanma süresi kömürden sırasıyla yaklaşık %11 ve %34 daha düşüktür; 0,5 tonluk bir kazan, kömürden yaklaşık %10 daha düşük maliyetle ve %10 daha kısa sürede çalışır.
7. Kararlı yanma:sürekli yanma süresi, yumuşak hammaddeninkinin yaklaşık 8-10 katıdır ve sabit bir yanma durumunu korur.
8. Karşılaştırılabilir kullanılabilir ısı:kalorifik değeri orta-dereceli kömürün yaklaşık %10 altındadır, ancak RDF daha eksiksiz yanar (kömür cürufta %10-15 yanıcı madde bırakır), dolayısıyla pratik ısı karşılaştırılabilir. Baca gazı partikül karbon veya SO₂ içermez; SO₂/CO sıfıra yakındır ve duman opaklığı Ringelmann seviye 1'in altındadır.

 

 

 

• Tarımsal artıklar kullanıldığında, aynı pres, geviş getiren hayvanlar (sığır, koyun) için yoğunlaştırılmış bir kaba yem olan saman briket yemi -, genellikle "sığır kurabiyesi" olarak adlandırılan - üretebilir.
• Sıkıştırma ısısı (yaklaşık 100 derece) hafif kızarmış bir aroma verir; Lezzeti yüksektir ve alımı %100'e yaklaşır.
• Yoğunluk yaklaşık 0,7–1 t/m³ olup orijinal samanın 20–30 katıdır, bu da taşıma ve istiflemeyi kolaylaştırır.
• Ham protein %8–12, sindirilebilirlik %60–65, kabaca orta-dereceli çayır otuna eşdeğerdir; zararlı madde yok, patojen yok, düşük nem, küf yok.
• Üretici tarafından belirtilen referans besleme sonuçları: sığır eti ağırlık artışı %+15, süt ineği sütü %+16.4 ve süt-yağ oranı %+0.2; yaklaşık %20 daha düşük genel kaba yem maliyeti.

 

 

 

RDF briket makinesi ne için kullanılır?

Kıyılmış biyokütleyi ve endüstriyel katı atıkları yoğun, çubuk-şekilli RDF yakıt çubukları halinde sıkıştırır. Briketleme hacmi yaklaşık dörtte bire düşürür, depolamayı/nakliyeyi kolaylaştırır ve yanma stabilitesini artırır.

 

MKYK hangi hammaddeleri üretebilir?RDF atık yakıt çubuğu briketleme makinesiişlem?

Tarımsal kalıntılar (mısır/buğday samanı, pamuk sapı, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, yapraklar, talaş), hayvan gübresi, endüstriyel katı atıklar (kağıt-fabrikası atıkları, tekstil artıkları, atık plastik, yanıcı MSW) ve diğer yanıcı katılar. Ön işlem: 10–100 mm uzunluk, %15–30 nem.

 

NasılAtık Bez Kağıt Plastik Biyokütle RDF Makinesiiş?

Bir besleme kayışı, halka{0}}kalıp ana presi, bir boşaltma kayışı ve bir kontrol kabininden oluşur. Aralıkta parçalanan malzeme prese iletilir ve kontrollü sıcaklık/basınç altında sıkıştırılır, ardından bitmiş çubuklar halinde boşaltılır.

 

RDF yakıtı çevresel açıdan kömürden daha mı iyi?

Biyokütle/odun RDF'nin kükürt, nitrojen ve kül içeriği çok düşüktür; genellikle sıfıra yakın SO₂/CO ile kükürt giderme/nitrifikasyondan arındırma olmadan-temiz yakıt sınırlarını karşılar. Kalorifik değeri orta kömüre yakındır ancak daha tam yanar, dolayısıyla kullanılabilir ısı karşılaştırılabilir. Gerçek emisyonlar ham maddeye ve yanma ekipmanına bağlıdır.

 

MKYK serisinin üretim kapasitesi nedir?

Biyokütle kapasitesi ~1,0 t/saat (MKYK-360, 55 kW) ile 6,0–10,0 t/saat (MKYK-1500, 250 kW) arasında değişmektedir. Aynı modeldeki endüstriyel-katı atık kapasitesi daha düşüktür - örneğin MKYK-360 için. 0.5–1,0 ton/saat ve MKYK-1500 için 4,0–6,0 ton/saat.

 

 

 

 

Talaşlı İmalat ve Test Atölyesi

 

 

Paketleme ve Nakliye

 

 

 

 

 

 

Popüler Etiketler: RDF atık yakıt çubuğu briketleme makinesi, Çin RDF atık yakıt çubuğu briketleme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Briquette Pres MakinesiBriquettes MakerTalaş biyoyakıt briketi pres makinesiBiyokütle Briquetting damgasıkarton briketleme makinesiOtomatik kabuk briketleme makinesi