Blog

Corinth pelet değirmeninin üretim süreci nedir?

Selam! Corinth pelet fabrikasının bir tedarikçisi olarak, bu muhteşem ekipman parçasının üretim sürecinde size yönelmek için çok stoklandım.

Hammadde hazırlığı

İlk olarak, hammaddeleri çözmemiz gerekiyor. Korint pelet değirmeni, ahşap cips, talaş, mısır sapları ve buğday samanı gibi tarımsal atıklar ve hatta bazı biyokütle gibi çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.

Ahşap bazlı malzemeler için genellikle çeşitli boyutlarda gelirler. Büyük ahşap parçalarının daha küçük parçalara ayrılması gerekir. Bu iş için kırıcılar ve öğütücüler kullanıyoruz. Bu makineler büyük, güçlü bir blender gibi çalışır. Büyük ahşap parçalarını alırlar ve peletleştirme işlemi için çok önemli olan daha düzgün bir boyuta dönüştürürler.

Tarımsal atık söz konusu olduğunda, işler biraz farklıdır. Pipetler ve saplar genellikle oldukça uzun ve hafiftir. Önce bunları toplamamız ve sonra bir kıyıcıdan göndermemiz gerekiyor. Helikopter, uzun pipetleri daha kısa segmentlere ayırır ve sonraki adımlarda ele alınmasını kolaylaştırır.

Kurutma

Hammaddeler doğru boyuttayken, genellikle çok fazla neme sahiptirler. Aşırı nem peletleştirme işlemini bozabilir ve kalitesiz peletlere yol açabilir. Bu nedenle, nem içeriğini azaltmak için kurutucu kullanıyoruz.

Kullanabileceğimiz farklı kurutucu türleri vardır. Bazıları, hammaddelerin doğrudan sıcak havaya maruz kaldığı doğrudan kurutuculardır. Diğerleri, malzemelere ısıyı aktarmak için bir ısı eşanjörü kullanan dolaylı kurutuculardır. Amaç, nem içeriğini%10-15'e çıkarmaktır. Bu aralık, yüksek kaliteli peletler yapmak için idealdir.

Karıştırma

Bazı durumlarda, farklı türde hammaddeleri birbirine karıştırmak isteyebiliriz. Örneğin, daha dengeli ve maliyet etkili bir pelet yaratmak için ahşap talaşları biraz tarımsal atıklarla karıştırabiliriz.

Bu görev için mikserler kullanıyoruz. Bu karıştırıcılar büyük, dönen variller gibidir. Etraftaki farklı hammaddeleri devirerek eşit olarak harmanlanmalarını sağlıyorlar. Bu şekilde, yaptığımız her peletin tutarlı bir bileşime sahip olacak.

Peletleme

Şimdi, ana etkinlik zamanı - peletleme! Korint pelet fabrikası gerçekten parlıyor.

Hazırlanan hammaddeler pelet fabrikasına beslenir. Değirmenin içinde iki ana bileşen vardır: kalıp ve silindirler. Die, içinde çok sayıda küçük delik bulunan dairesel bir plakadır. Silindirler hammaddeyi kalıpa bastırır.

Hammaddeler kalıptaki küçük deliklerden zorlandıkça, peletlerin şekline sıkıştırılır. Değirmen içindeki basınç gerçekten yüksektir, bu da parçacıkları birbirine bağlamaya yardımcı olur. Sıkıştırma işlemi sırasında üretilen ısı, malzemelerin bağlanmasında da rol oynar.

Peletlerin boyutu ve şekli kalıp değiştirilerek ayarlanabilir. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre farklı çaplar ve pelet uzunlukları yapabiliriz. Örneğin, bir müşteri bir ev ısıtma sobası için daha küçük peletler istiyorsa, daha küçük delikli bir kalıp kullanabiliriz.

Soğutma

Peletler pelet fabrikasından çıktıktan hemen sonra, gerçekten sıcak ve yumuşak. Sertleşebilmeleri ve daha kararlı olabilmeleri için onları soğutmalıyız.

Bunun için soğutucu kullanıyoruz. Sıcak peletler soğutucuya gönderilir, burada soğuk havaya maruz kalırlar. Hava peletlerin etrafında dolaştıkça ısı çıkarılır ve peletler yavaş yavaş soğur. Bu işlem genellikle birkaç dakika sürer, ancak peletlerin nihai kalitesi için gerçekten önemlidir.

Tarama

Soğutulduktan sonra, peletlerde bazı kırık parçalar veya toz olabilir. Nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlamak için bu safsızlıklardan kurtulmamız gerekiyor.

Bunun için ekranlar kullanıyoruz. Peletler, farklı ağ boyutlarına sahip bir dizi ekrandan geçirilir. Kırık parçalar ve toz ekranlardan düşerken, kaliteli peletler üstte kalır.

Ambalajlama

Peletler soğutulduktan ve tarandıktan sonra paketlenmeye hazırdır. Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak peletleri farklı şekillerde paketleyebiliriz.

Bazı müşteriler 50 pound veya 100 pound çanta gibi büyük çantaları tercih eder. Diğerleri evde daha kolay kullanım için daha küçük çantalar isteyebilir. Ayrıca büyük ölçekli müşteriler için toplu ambalaj seçeneğimiz var.

Paketlenmiş peletler daha sonra tüm dünyadaki müşterilerimize gönderilmeye hazırdır.

Neden Corinth pelet değirmenini seçmelisiniz?

Korint pelet değirmeni yüksek verimliliği ve güvenilirliği ile bilinir. Kısa sürede çok miktarda yüksek kaliteli pelet üretebilir. Ayrıca, çalışması ve sürdürülmesi kolaydır. İster kendi yakıt peletlerinizi veya büyük ölçekli bir biyokütle enerji üreticisi yapmak isteyen küçük - ölçekli bir çiftçi olun, Korint pelet fabrikası ihtiyaçlarınızı karşılayabilir.

Bizimle ilgileniyorsanızCorinth pelet değirmeni, ayrıcaÇiftlik Saman yakıt pelet makinesiveDikey yakıt pelet makinesi.

Pelete girmeyi düşünüyorsanız - iş yapmak veya sadece mevcut ekipmanınızı yükseltmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Tüm sorularınızı cevaplamak ve ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.

Farm Straw Fuel Pellet MachineFarm Straw Fuel Pellet Machine

Referanslar

  • Biyokütle pelet üretim el kitabı.
  • Pelet değirmeni teknoloji kılavuzları.

Soruşturma göndermek