Ürünler
Talaş Karbonizasyon Fırını
Pek çok karbonizasyon fırını türü vardır, her türün kendine has özellikleri vardır.
Özellikleri
Kömür briketleme fırını avantajları ve özellikleri:
① Üretimin sürekliliği.
②Mühürlü kok söndürme
③Kontrol edilebilir ve ayarlanabilir karbonizasyon sıcaklığı.
④ Yüksek ısı transferi ve yüksek aşınma direncine sahip kompozit malzemeler, yüksek verimli bir karbonizasyon odası oluşturur.
⑤ Atık gaz kirliliği olmadan yanma için tüm gaz fırına geri gönderilir.
Kömür Karbonizasyon Fırını

| Model adı | Kapasite | Temelde Dahil Olan Parçalar | Nakliye |
| 1 | 2-3ton/24saat | 1dış ocak+3 iç tencere | LCL |
| 2 | 5-6ton/24saat | 2dış ocak+6 iç tencere | FCL 1 * 20GP |
Dumansız Kömürleşme Fırını şunları açıklıyor:
Kömürleşme, makine yapımı kömürün önemli bir parçasıdır. Kömürleşme süreci, makine yapımı kömür üretim teknolojisinin temelini oluşturur. Tıpkı bir bina inşa etmek gibi. İşin güzel tarafı binanın temelinin yeraltındaki kısmı olması. Karbonizasyon süreci binanın yer üstü kısmını içerir. Karbonizasyon üç aşamaya ayrılır: düşük sıcaklıkta egzoz, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve soğutma. Yakacak odun çubuğu, karbonizasyon fırınına girdiğinde yaklaşık %8 nem içerir. Bu nem karbonizasyonun düşmanıdır. Makine yapımı yakacak odun çubukları en çok nemden korktuğu için yakacak odun çubuklarındaki nem, karbonizasyon kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Bu nedenle nem drenaj süresi önemlidir.
Saman Kömür Fırını

Yeni Tip Kömür Fırını Analizi:
Nemin uzaklaştırılma süresi genellikle toprak fırınlar için 10-15 saat, makine yapımı fırınlar için ise 2-3,5 saattir. Uzun ısıtma süresi, yakacak odun çubuklarının nemlenmesini ve çatlamasını önleyebilir ve karbonizasyon kalitesini sağlayabilir. Fırın sıcaklığı 300 dereceye yükseldiğinde fırın içinde büyük miktarda yanıcı gaz üretilebilmektedir. Mantıksal olarak konuşursak, her kilogram hammadde üç metreküp metan gazı üretebilir. Bu gazlar fırını ısıtmak için kullanılabilir. Kurutma için deşarj edilebilecek ısı kaynağı 400 derecenin üzerindedir. Isı koruma ve kalsinasyon aşamasında sızdırmaz hale getirilmesi ve oksijensiz olması gerekir. Kendiliğinden yanma veya su soğutması ile soğutulabilir. Kömür fırından çıktıktan sonra, karbon monoksit zehirlenmesini önlemek için kömür salınmadan önce havalandırılmalıdır. Fırından çıkan kömürün 8 saatten fazla açık havada kalması gerekmektedir. Yeniden dirilişi ve yangını önleyin.
Müşteri ziyareti

Bizim takım

Popüler Etiketler: talaş karbonizasyon fırını, Çin talaş karbonizasyon fırını üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ahşap için parçalayıcıMeyve bahçesiTalaş pelet fabrikasıYüzük kalıp pelet ekipmanıTicari odun parçalayıcıProfesyonel Ahşap Kipi
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek




