Ürünler

Ana sayfa Ürünler Kömür Tozu Ekstruder Ayrıntılar

Aktif Kömür Tozu Ekstruder

Karbon tozu ekstrüderlerinin ortaya çıkışı, manuel emeğin yoğunluğunu hafifletti ve üretim maliyetlerini düşürdü.

Soruşturma göndermek

Özellikleri

Talaş Kömür Pres Makinası Prensibi:
Karbon tozu şekillendirme makinesi (aynı zamanda kömür çubuk makinesi, kömür tozu çubuk yapma makinesi, karbon çubuk ekstruder, kömür çubuk ekstruder olarak da bilinir), hazırlanan toz haline getirilmiş kömürü belirli bir kuvvetle önceden belirlenmiş bir şekle sıkıştırmak için vidalı ekstrüzyon prensibini kullanır. Şekillendirilmiş kömür çubuğu şekillendirme ekipmanı. Çalışma prensibi şu şekildedir: elektrik motoru, V kayışı aracılığıyla gücü şanzımana iletir ve şanzıman çıkış mili, gücü yüzer kaplin aracılığıyla tahrik miline iletir. Tahrik şaftındaki pervane, ideal kömürü üretmek için kömür malzemesini şekillendirme kalıbından dışarı doğru iter. Yüksek basınçlı kömür çubukları ve karbon çubukları. Karbon çubuk ekstruder, boyutu küçük ve yüksek yük taşıma kapasitesine sahip, sert dişli bir yüzey redüktörünü benimser.

Kömür makinesi üreticisi

Modeli	Kapasite	Dönme hızı	Güç	Modeli boyutu	Boyut(m)	Ağırlık
MK-140	2-3(t/h)	46-60(r/dak)	11KW	30-40mm	1.40.90.6	1.5t
MK-180	3-4(t/h)	38-50(r/dak)	22KW	30-60mm	1.61.11.3	2.4t
MK-210	4-5(t/h)	30-40(r/dak)	30-37KW	30-80mm	1.91.41.45	3.5t
MK-300	6-8(t/h)	40-50(r/dak)	40-50KW	30-100mm	2.51.61.65	6t

Kömür Topu Pres Makinası süreci:
Hammaddeler - önce ham maddeleri çok işlevli bir öğütücüyle ezin - ardından uygun bağlayıcıları ve ezilmiş ham maddeleri ekleyin ve bunları bir tekerlek öğütücüyle eşit şekilde karıştırın - daha sonra çubukları şekillendirmek için karbon tozu kalıplama makinesi kullanılabilir - bitmiş çubuklar kuruduktan sonra paketlenir; Motorun aşırı yüklenmesini önlemek için kullanıcının ampermetre ve voltmetre takması, besleme miktarını ve su içeriğini ampermetreye göre ayarlaması önerilir.

Karbon tozu ekstruder makinesi

Saman kömürü makinesi bakımı:
1. Her vardiyaya başlamadan önce dönen parçaların esnek olup olmadığını ve anormal ses olup olmadığını kontrol edin. Makine 2 ila 3 dakika çalıştıktan sonra üretime alınabilir.
2. Hammaddeler, büyük parçacık boyutu 3 mm'den az olana kadar işlenmiştir. Su, bağlayıcı madde ve kürleme maddesi eklenir ve karışım, karıştırılıp 24 saat bekletildikten sonra kullanılabilir.
3. Tahliye ağzı tıkalıysa, temizlemek için tahta veya bambu şeritler kullanın. Metal çubuk kullanmayın.
4. Makinenin dönen kısımlarındaki yataklara düzenli olarak yağlama yağı enjekte edilmeli ve yatak parçalarının sıcaklığı 60 dereceyi geçmemelidir.
5. Makineyi durdurmadan önce boşaltma işlemini durdurun. Silindirdeki malzeme dışarı sıkıldıktan sonra makineyi durdurun. Bir sonraki vardiyaya hazırlanmak için makine kafasını sökün, temizleyin ve yeniden takın.

Bizim takım