Atık ahşap briketleme makinesinin özellikleri nelerdir?

Çalışma sırasında dolaşmayı ve tıkanmayı önlemek için, kalıbın döndüğü ancak baskı silindirinin hareket etmediği geleneksel durumu değiştirmeye karar verildi. Geleneksel briket makinesinin kalıbının dönme şeklinin değiştirilmesine ancak baskı silindirinin hareket etmemesine karar verildi ve sabitleme için bir halka kalıp benimsendi. Basınç silindiri, dönmek üzere transmisyon mili tarafından tahrik edilir. Halka kalıbı makine gövdesine sabitlenmiştir ve iki baskı silindiri ön ve arka plakalara bağlanıp sabitlenmiştir. Plakanın arkası transmisyon miline bağlanır ve motor tarafından döndürülerek çalıştırılır. Basınç silindiri dönerken sürtünme nedeniyle malzemeyi döndürür ve "tek eksenli" tasarım fikrinden yararlanır. Böylece tahrik mili motor tarafından tahrik edilir.

Bu nedenle, geleneksel briketleme makinesi vidalı konveyöründeki dişli redüktörü bir frekans dönüştürücü ile değiştirilebilir. Bu sayede daha geniş bir hız aralığı elde edilebilir. Bitmiş ürünlerin kalıplama oranını ve çıktısını sağlamak. Deneyler, baskı silindiri ile kalıp arasındaki boşluğun en uygununun {{0}},2 ile 0,5 mm arasında olduğunu kanıtlamıştır. Boşluk, hata ayıklama veya aşınma sırasında eksantrik mil aracılığıyla ayarlanabilir. Baskı silindiri ile halka kalıbı arasındaki mesafeyi değiştirmek amacıyla eksantrik mili döndürmek için kolu çevirin. Baskı tekeri çalışma sırasında döndüğü için baskı tekerinin eksenel dönmesi engellenmelidir. Silindirin eksenel olarak hareket etmesini önlemek amacıyla silindiri konumlandırmak için doğrudan etkili yuvarlak somun kullanılır. Ön plaka ve arka plaka birbirine cıvatalarla bağlanır, böylece iki silindir, ön plaka ve arka plaka tarafından halka kalıp boşluğunda sınırlandırılır. Zorlu çalışma koşullarından dolayı yatak contaları labirent conta olacaktır.