Odun pelet makinesinin yapısını biliyor musunuz?
1. Ahşap pelet makinesinin iletim sistemi
Bu makine besleme sistemi, karıştırma sistemi, presleme sistemi ve elektronik kontrol sisteminden oluşur; Daha istikrarlı bir performansa sahip olan dişli kutusu iletimini benimser.
2. Ana yapı
(1) Odun pelet makinesinin genel yapısı
Pelet makinesi, şartlandırıcı, demir çıkarma cihazı, pelet pres tertibatı ve aşırı yük güvenlik kapısı vb. ile donatılmış besleme portu tertibatından oluşur. Zorla besleme motoru ve manuel aşırı yük boşaltma cihazı ile donatılmıştır.
(2) Halka kalıp ve silindir
Yüksek verimli ve kaliteli pelet elde etmek için halka kalıp ve merdanenin doğru seçilmesi gerekir. Makinenin kalbi ve anahtar bileşenidir. Halka kalıp, yüksek kaliteli alaşımlı çelik veya paslanmaz çelikten yapılmıştır ve silindir esas olarak eksantrik mil, silindir kabuğu, rulman ara halkası vb.'den oluşur. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre halka kalıp ve silindir sağlayabiliriz.
(3) Ana tahrik
Halka kalıbın dönüşü, dişli kutusu aracılığıyla motor tarafından ana mile iletilir ve ana mil, silindirin dönmesini sağlar. Kalıp sabittir, bu da kalıplama hızını ve ekipmanın stabilitesini artırır. Hiç şüphe yok ki dişli kutusu aktarımı dünyada en yaygın kullanılan ve en stabil aktarım yöntemidir.
(4) Saç Kremi
Şartlandırıcı kürek tipindedir ve şanzıman kayış tahriklidir. Sistem borusuna flanşla bağlanan tarafta buhar veya su ilavesi için boru bulunmaktadır.
(5) Pelet değirmeni besleyici
Besleyici eğimli üst oluk tarafından beslenir. Alttaki valf, malzemedeki demir yabancı maddelerini gidermek için kalıcı bir mıknatısla donatılmıştır. Alt kısım aşırı yük emniyet kapısı ile donatılmıştır. Ana motor aşırı yüklendiğinde, malzemeyi boşaltmak için emniyet kapısı manuel olarak açılabilir.

| Modeli | Kapasite | Güç | Boyutlar | Ağırlık |
| MK-250 | 100-200kg/saat | 15kw | 1120 * 440 * 1060 milyon | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/saat | 22 kW | 1280 * 560 * 1220 milyon | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/saat | 30kw | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/saat | 37 kW | 1390 * 650 * 1290 milyon | 1000kg |
| MK450 Serisi | 600-800kg/saat | 45kw | 1620 * 700 * 1600 milyon | 1500kg |
(6) Termometre ve sıcaklık sensörü
Şartlandırma için buhar eklendiğinde, şartlandırıcıya termometre veya sıcaklık sensörü takılmalıdır. Pelet değirmeni manuel olarak kontrol edildiğinde veya basitçe yük kontrollü olduğunda, gelen malzemenin sıcaklığını doğrudan gözlemlemek için buhar koşullandırıcının çıkış tarafına bir termometre takılır.
(7) Pelet değirmeni kontrol sistemi
Pelet değirmeni manuel sistem olarak tasarlanmıştır. Frekans dönüştürücü, kademesiz hız regülasyonu sağlayabilen vidalı konveyörün besleme miktarını kontrol etmek için kullanılır; besleme miktarı, peletleyicinin ana motorunun yüküne göre zamanında yerinde ayarlanabilir.
Ana motor aşırı yüklendiğinde, peletleme odasının yükünü azaltmak amacıyla malzemeyi şartlandırıcıdan boşaltmak için aşırı yük valfi zamanında manuel olarak açılır.
(8) Güvenlik cihazı
Her peletleyici bir güvenlik cihazıyla donatılmıştır.

