Hidrolik talaş briket presi nasıl çalışır?

 

 

Kömür briket presleri, işleme prensiplerine göre genel olarak iki tipe ayrılabilir: vidalı ekstrüzyon briket makineleri ve hidrolik ekstrüzyon briket makineleri. Bunlar arasında vidalı ekstrüzyon briket makineleri, yüksek verimlilikleri ve hammaddelere geniş uygulanabilirlikleri nedeniyle %80'den fazla pazar payına sahiptir ve ana modeldir. Vidalı ekstrüzyon pres briket makinesinin temel çalışma prensibi "vida itme + ısıtmayla yumuşatma + yüksek-basınçlı kalıplama"dır: Ön-işlenmiş ham maddeler besleme girişine girer ve vida milinin dönüşüyle ​​yavaş yavaş dar kalıplama boşluğuna itilir. Harici bir ısıtma cihazı sıcaklığı 160-200 derecede kontrol ederek hammaddedeki lignini yumuşatıp eriterek doğal bir bağlayıcı oluşturur. Eş zamanlı olarak, vida mili sürekli olarak basınç uygulayarak ham maddeyi yoğun bir çubuk şekline sokar, bu daha sonra kalıplama kovanından çıkarılır ve bir kesici tarafından belirlenen uzunlukta bitmiş ürünler halinde kesilir. Tek bir makinenin saatlik çıktısının 50-500 kg'a ulaşmasıyla tüm süreç sürekli ve son derece verimlidir.

 

Hidrolik biyokütle briket presi, ham maddeyi bir kalıp kalıbına zorlamak için bir hidrolik sistem aracılığıyla yüksek basınç üreten aralıklı bir hidrolik pres prensibini kullanır. Sürekli ısıtma gerektirmez ve fıstık kabukları ve pirinç kabuğu gibi biraz daha yüksek nem içeriğine (%10-%14) veya düşük lif içeriğine sahip ham maddelerin işlenmesi için uygundur. Avantajları arasında düşük ekipman aşınması ve tekdüze nihai ürün yoğunluğu yer alır. Dezavantajı ise düşük üretim verimliliğidir; tek bir makinenin saatlik çıktısı genellikle 50-200 kg arasındadır ve bu da onu küçük-toplu işlemler için uygun kılar. Ayrıca, hammadde uyumluluğuna bağlı olarak briket makineleri, ağaç talaşı briket makineleri, saman briket makineleri ve çok-işlevli biyokütle briket makineleri olarak sınıflandırılabilir. Çok işlevli modeller birden fazla hammaddeyle uyumludur, daha iyi maliyet etkinliği sunar ve pazardaki ana tercihtir.

 

Hidrolik briket üreticisinin çalışma noktaları, ahşap pelet makinesinin çalışma noktalarına benzer; her ikisi de ham madde ön işlemine ve ekipman hata ayıklamasına odaklanır. Ancak briket üreticisinin çalışma eşiği daha yüksektir. İlk olarak, hammadde ön işlemi çok önemlidir. Parçacık boyutu 2-5 mm, nem içeriği ise %8-12 olmalıdır. Bu, kırıcı, kurutucu ve elekten oluşan bir kombinasyonla sağlanabilir. Aşırı nem içeriği kurutmayı gerektirirken, yetersiz nem içeriğinin ayarlanması için az miktarda su spreyi gerekir; aksi takdirde kalıplama zorlukları veya bitmiş üründe çatlamalar meydana gelebilir. İkincisi, ekipman hata ayıklaması önemlidir. Makineyi çalıştırmadan önce, herhangi bir sıkışma olmadığından emin olmak için burgu mili ile şekillendirme manşonu arasındaki boşluğu kontrol edin. Beslemeden önce ısıtma cihazını ayarlanan sıcaklığa (160-200 derece) ısıtın. Üretim sırasında bitmiş ürünün durumu gerçek zamanlı olarak izlenmelidir. Yüzey pürüzlü ise ısıtma sıcaklığını veya ham madde nem içeriğini ayarlayın. Sıkışma meydana gelirse, ekipmanın hasar görmesini önlemek için temizlik amacıyla makineyi derhal durdurun.

 

Odun pelet değirmenleriyle karşılaştırıldığında, odun talaşı briket presleri daha sıkı sıcaklık kontrolü gerektirir. Aşırı ısıtma sıcaklığı, ham maddenin karbonizasyonuna neden olurken, yetersiz lignin yumuşaması, bitmiş ürünün kötü kalıplanmasına neden olur. Odun pelet değirmenleri zorla ısıtma gerektirmez ve basınç silindiri ile kalıp arasındaki boşluğun ayarlanmasına daha fazla odaklanır, bu da onların çalışmasını kolaylaştırır.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Mısır sapı briket yapma makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin