Biyokütle pelet makinesinin halka kalıp oranı nasıl ayarlanır?

Yüzük kalıbının ana işlevi hammaddeleri ekstrümlemektir. O ve kalıp plakası arasındaki boşluk, malzemenin yoğunluğunu ve belirli bir aralıktaki parçacıkların boyutunu ayarlayabilir. Hammaddeler ekstrüde edilir ve oluşur. Ölüm plakası döndükten sonra, malzeme ve halka kalıp arasında göreceli bir hareket oluşur, böylece hammaddeler parçacıklara bastırılır.

Malzemeleri halka kalıp ile ekstrüde ederek, parçacıkların boyutunu, yoğunluğunu ve çıkışını etkili bir şekilde kontrol edebiliriz. Hammaddeler halka kalıbına girdiğinde, halka kalıp hammaddeleri ekstrüde eder. Ekstrüzyon işlemi sırasında, hammaddeler belirli bir çapa sahip yuvarlak bir kek içine bastırılır ve daha sonra oluşturulan parçacık ürünleri halka kalıbından çıkarılır. Bu, biyokütle yakıt pelet makinesinin üretim sürecinde bir dizi çalışmayı tamamlar.

Biyokütle topakları üretilirken, halka kalıp oranı çok önemli bir parametredir. Üretim işlemi sırasında, halka kalıp oranının ayarlanması ürünün kalitesini doğrudan etkileyecektir, bu nedenle biyokütle pelet makinesinin hata ayıklaması sırasında halka kalıp oranının ayarlanması tamamlanmalıdır.

1. Tüm bileşenlerin doğru şekilde kurulduğundan ve güvenilir bir şekilde sıkıldığından emin olun.

2. Ayarlamadan önce, gevşemeyi önlemek için makinedeki tüm cıvatalar bir kez sıkılmalıdır.
3. Ayardan sonra, halka kalıpları arasındaki boşluğu arttırmak için silindir üzerindeki ayar vidasını saat yönünde döndürün; Aksi takdirde azalır.
4. Silindirin aniden biyokütle pelet makinesinin silindirini hızlandırmasını ve yırtılmasını önlemek için besleme portunda yavaşça besleyin.
5. Silindir, herhangi bir çalma veya diğer anormal sesler olmadan düzgün ve eşit bir şekilde dönmelidir.
6. Silindirin halka kalıcısına takıldıktan sonra, halka kalıp arasındaki boşluğun eşit olup olmadığını gözlemleyin.