Düz kalıplı ahşap pelet yapma makinesinde aşınma ve yıpranmayı azaltmak için uygun hammaddeler nasıl seçilir?

 

 

Yüksek-kaliteli hammaddeler, düz kalıplı odun pelet fabrikalarının korunmasında ilk savunma hattıdır. Hammaddeleri seçerken üç temel gösterge dikkate alınmalıdır: safsızlık içeriği, nem içeriği ve parçacık boyutu. Bu üç gösterge, ekipmanın aşınma ve yıpranmasını ve çalışma yükünü doğrudan belirler. İlk olarak, ham maddelerdeki yabancı maddeler, özellikle de metal bloklar, taşlar ve kum gibi sert yabancı maddeler, ekipmanın "gizli katilleridir". Bunlar, baskı silindirlerini ve kalıplarını doğrudan etkileyip yıpratabilir ve ciddi durumlarda kalıpların çatlamasına ve baskı silindirlerinin deforme olmasına neden olabilir. Bu nedenle ham maddeler, yabancı maddeleri uzaklaştırmak için titreşimli elekler veya manyetik ayırıcılar kullanılarak ekipmana girmeden önce elenmelidir. Bir biyokütle yakıt tesisinde, hammadde taramasının ihmal edilmesi nedeniyle sık sık kalıp hasarı yaşandı ve aylık kalıp değiştirme maliyeti 5.000 yuan'a ulaştı. Manyetik ayırma ekipmanı kurulduktan sonra kalıp ömrü iki kat uzadı ve bakım maliyetleri önemli ölçüde azaldı.

 

Hammaddelerin nem içeriği, en iyi elektrikli odun pelet değirmeninin aşınmasını ve pelet oluşumunu etkileyen önemli bir faktördür. Aşırı nem içeriği (%18'in üzerinde), hammaddelerin presleme odasında birbirine yapışmasına neden olur, basınç silindirleri ile kalıp arasındaki sürtünme direncini artırır, bileşen aşınmasını hızlandırır ve topak oluşum oranını azaltır. Yetersiz nem içeriği (%10'un altında) yetersiz malzeme viskozitesine neden olur, presleme sırasında daha fazla basınç gerektirir, bu da ekipman yükünü artırır. Bu nedenle hammaddelerin optimum nem içeriğinin %12 ile %15 arasında kontrol edilmesi gerekmektedir. Nem içeriği bu aralığın altındaysa kurutma veya su püskürtme gereklidir. Örneğin, taze saman %60'ı aşan bir nem içeriğine sahip olabilir ve odun pelet değirmenine beslenmeden önce bir sıcak hava kurutucusu kullanılarak standart nem içeriğine kadar kurutulması gerekir. Tersine, çok düşük nem içeriğine sahip kurutulmuş talaşa, viskoziteyi arttırmak için beslemeden önce su püskürtülebilir. Bir yem değirmeni, hammaddenin nem içeriğini hassas bir şekilde kontrol ederek ekipmanının birim enerji tüketimini %10 azalttı ve baskı silindiri aşınmasını %15 yavaşlattı.

 

Hammaddelerin parçacık boyutu da sıkı kontrol gerektirir. Aşırı büyük parçacıklar Biyokütle Pelet Makinesi üzerindeki kırma yükünü artırarak kırma ve presleme bileşenlerinin daha hızlı aşınmasına neden olur. Genel olarak hammaddenin kırma sonrası tane büyüklüğünün 2-5mm arasında kontrol edilmesi gerekmektedir. Düzgün parçacık boyutu, presleme sırasında eşit basınç dağılımı sağlayarak bölgesel aşırı aşınmayı azaltır. Saman ve kamış gibi yüksek lif içeriğine sahip hammaddelerin, parçacık boyutunun gereklilikleri karşıladığından emin olmak için ikincil kırmadan önce 2-5 cm'lik parçalar halinde kesilmesi gerekir. Aşırı parçacık boyutu değişimi, presleme bölmesi içinde eşit olmayan besleme ve basınç dalgalanmalarına yol açarak pelet kalitesini etkileyecek ve ekipmanın titreşimini ve aşınmasını artıracaktır. Ezilmiş ham maddeleri sınıflandırmak için ekipmanın bir sınıflandırma eleği ile donatılması ve yalnızca parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayanların presleme aşamasına girmesinin sağlanması önerilir.

 

Ayrıca, farklı hammadde türleri, hammaddeler ve parametreler arasındaki uyumsuzluk nedeniyle ekipmanın aşınmasını önlemek için karşılık gelen Ahşap pelet üretim prosesi parametrelerinin eşleştirilmesini gerektirir. Örneğin, odunsu hammaddeler yüksek sertliğe sahiptir, silindir hızında azalma ve presleme basıncında artış gerektirir; saman ham maddeleri uzun liflere sahiptir ve bu durum, ham maddenin silindirler etrafında dolaşmasını önlemek için bir cebri besleme cihazının kullanılmasını gerektirir. Aynı zamanda, yüksek-tuzlu deniz yosunu veya kimyasal kalıntılar içeren endüstriyel atıklar gibi son derece aşındırıcı hammaddelerin uzun-süreli işlenmesinden kaçının; bu malzemeler ekipman bileşenlerini aşındıracak ve hizmet ömrünü kısaltacaktır. Hammaddelerin bilimsel olarak seçilmesi ve işlenmesiyle ekipman aşınması kaynağından azaltılabilir, ahşap pelet makinelerinin hizmet ömrü uzatılabilir ve üretimin ekonomik verimliliği artırılabilir.

 

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1.Küçük bir Ahşap pelet makinesinin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1,500.00 - 28,600,00 ABD Dolarıdır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Doğru saman pelet değirmenini nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, düz kalıp tipine veya halka kalıp tipine ihtiyacınız vardır. Bize gereksinimlerinizi, bütçenizi ve daha ayrıntılı bilgi vermeniz yeterli; profesyonel uzmanlarımız size en uygun saman pelet makinesini seçmenize yardımcı olacaktır.

Şimdi iletişime geçin