Ev için küçük biyokütle pelet üretme makinesiyle Ahşap Peletler Nasıl Yapılır?

 

 

Küçük bir biyoyakıt pelet yapma makinesi kullanarak odun peletleri yapmanın temel süreci dört ana adımda özetlenebilir: hammadde ön işlemi, ekipmanda hata ayıklama, sıkıştırmalı kalıplama ve bitmiş ürünün-son işleme tabi tutulması. Her adım, küçük-ölçekli ekipmanın özelliklerine göre uyarlanmış hassas operasyon gerektirir. İlk adım ön hazırlık ve ekipman seçimidir. Yeni başlayanlar için, 220V voltajlı küçük bir düz kalıplı biyoyakıt pelet makinesi (15-22kW güç, günde 1-3 ton) tavsiye edilir. Bu tür ekipmanların kullanımı kolaydır, bakım maliyetleri düşüktür ve ev ve küçük atölye ortamları için uygundur. Hammadde işlemenin standartları karşıladığından emin olmak için ev tipi öğütücü, kurutma aletleri (veya küçük bir kurutucu) ve eleme elekleri dahil olmak üzere küçük yardımcı ekipmanlarla eşleştirilmelidir. Pelet kalitesinin ve ekipman ömrünün etkilenmesini önlemek için aşırı yağ içeriği veya küf içerenlerden kaçınarak kuru ağaç talaşı, talaş ve orman artıklarını hammadde olarak önceliklendirin.

 

İkinci adım, pelet oluşumunun sağlanması için çok önemli olan hammaddelerin derinlemesine ön işlemidir. İlk olarak hammaddeler ezilir. Büyük parçalar küçük bir kırıcıya yerleştirilir ve 2-5 mm'lik tekdüze parçacık boyutuna kadar ezilir. Aşırı parçacık boyutu, presleme direncini artıracak ve peletlerin gevşemesine neden olacaktır. Daha sonra nem içeriği ayarlanır. Doğal kurutma veya küçük bir kurutucu ile hammaddelerin nem içeriği %12-%15 arasında kontrol edilir. Standart, peletlerin "elde sıkıldığında bir top haline getirilebilmesi, ancak serbest bırakıldığında belirgin su lekeleri olmadan kolayca parçalanabilmesidir." Çok yüksek nem içeriği peletlerin kolayca çatlamasına neden olurken, çok düşük nem içeriği enerji tüketimini artıracak ve şekillendirmeyi zorlaştıracaktır. Son olarak, kırma sonrasında kalan büyük yabancı maddeleri çıkarmak için bir elek kullanılarak ikinci bir eleme gerçekleştirilir ve böylece pelet değirmeninin basınç silindirleri ve kalıplarının hasar görmesi önlenir.

 

Üçüncü adım ekipman hata ayıklaması ve basılmasıdır. Makineyi başlatmadan önce önemli kontroller gereklidir: basınç silindirleri ile küçük odun yakıt pelet yapma makinesinin kalıbı arasındaki boşluğun 0,2-0,3 mm olduğunu doğrulayın. Test için ince bir demir sac yerleştirilebilir; çekilebilmelidir ancak dirençle. Basınç makaralı rulmanların yeterli yağlanmasını sağlamak için yağlama seviyesini kontrol edin. Tıkanmayı önlemek için kalıp deliklerinde kalan ham maddeleri temizleyin. Ekipmanı çalıştırın ve ön ısıtma için 3-5 dakika boşta çalıştırın, çalışmanın istikrarlı olup olmadığını ve herhangi bir anormal gürültü olup olmadığını gözlemleyin. Ön ısıtmadan sonra, ön işleme tabi tutulmuş ham maddeyi küçük bir kürek kullanarak besleme girişine eşit bir hızda ekleyin. Küçük ekipmanlarda, aşırı yüklenmeyi ve motorun tetiklenmesini önlemek için besleme hızı yavaşça artırılmalıdır. Presleme odasına girdikten sonra lignin, basınç silindirlerinin ve kalıbın yüksek basıncı altında yumuşar ve bağlanır, kalıp deliklerinden sütun şeklinde gövdeler oluşturmak üzere dışarı çıkar. Bunlar daha sonra eşit boyutlu parçacıklar halinde kesilir (gözenek çapının 2-4 katı uzunlukta).

 

Dördüncü adım,-son işlemedir. Taze preslenmiş parçacıklar 70-90 derecelik bir sıcaklığa ulaşır ve az miktarda nem içerir. Yüksek sıcaklıkta nem emilimini ve bozulmayı önlemek için, doğal olarak oda sıcaklığına kadar soğumaları için (soğutma makinesi olmayan küçük ekipmanlar için doğal soğutma çok önemlidir) hemen havalandırılan bir alana yerleştirilmelidirler. Soğutulduktan sonra parçacıklar, gevşek, çatlak veya standart altı ürünleri çıkarmak için elenir. Son olarak nitelikli parçacıklar ağzı kapalı torbalara paketlenir ve kuru, havalandırılan bir alanda, nem temasını önlemek için ahşap bloklar üzerinde yükseltilmiş olarak depolanır.

 

Yeni başlayanlar için önemli notlar: Motorun aşırı ısınmasını önlemek için odun yakıtı pelet yapma makinesinin sürekli olarak 4 saatten fazla çalıştırılmaması önerilir; Üretim sırasında pelet oluşturma durumunu gerçek zamanlı olarak gözlemleyin. Peletler gevşekse öncelikle ham maddelerin nem içeriğini ve baskı silindirleri arasındaki boşluğu kontrol edin; Üretimden sonra, bir sonraki kullanıma hazırlanmak amacıyla ekipmandaki kalan hammaddeleri, özellikle de kalıp deliklerindeki topakları iyice temizlemek için bir fırça ve ince çelik çubuk kullanın.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Halka kalıplı ahşap pelet yapma makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin