Hidrolik biyokütle briket presi nasıl çalıştırılır?

 

 

İlk adım olan -başlangıç ​​öncesi hazırlık, hidrolik briket yapıcının güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Çalışma noktaları talaş pelet yapma makinesininkine benzer ancak sıcaklık sistemine daha fazla dikkat edilmelidir. Öncelikle ekipmanın dış yüzeyini inceleyin, tüm bağlantı cıvatalarını sıkın ve baskı silindirleri, kalıplar, kesiciler gibi bileşenlerin herhangi bir gevşeme veya sıkışma olmadan güvenli bir şekilde takıldığından emin olun. Çalıştırma sonrasında malzeme sıkışmasını önlemek için kalıplama boşluğu ve besleme girişindeki kalan ham maddeleri ve yabancı maddeleri temizleyin; bu, ahşap pelet makinesini çalıştırmadan önce kalıp deliklerinin temizlenmesi gerekliliğiyle tutarlıdır. Daha sonra şanzıman sistemini ve yağlamayı kontrol edin. Sorunsuz güç aktarımı sağlamak ve kuru sürtünme aşınmasını önlemek için, basınç makaralı rulmanlar ve burgu mili gibi bileşenlere yeterli miktarda yüksek sıcaklık gresi ekleyin. Isıtma cihazını ve kontrol sistemini kontrol edin ve sıcaklığın 160-200 derece arasında doğru bir şekilde kontrol edilebildiğinden emin olmak için sıcaklık sensörünü ayarlayın. Bu, ahşap briket pres makineleri için benzersiz bir hazırlık adımıdır; yakıt pelet yapma makineleri bu adımı gerektirmez. Son olarak, talaş parçacık boyutunun ve nem içeriğinin standartları karşıladığını doğrulamak için ham madde ön işlemini kontrol edin ve niteliksiz ham maddelerin ekipmana girmesini önleyin.

 

İkinci adım olan ön ısıtma ve hata ayıklama, hazırlık ve üretim arasında köprü kurmanın anahtarıdır. Talaş Günlüğünü açın Güç düğmesine basın ve kalıplama boşluğunu ayarlanan sıcaklığa (160-200 derece) önceden ısıtmak için ısıtma cihazını etkinleştirin. Ön ısıtma süresi ortam sıcaklığına göre ayarlanarak yaklaşık 15-30 dakikadır. Kışın ligninin tamamen yumuşamasını sağlamak için ön ısıtma süresinin uzatılması gerekir. Ön ısıtmadan sonra besleme cihazını ve kalıplama sistemini başlatın. Ekipmanın çalışma durumunu gözlemleyerek az miktarda hammadde ile deneme üretimi gerçekleştirin: bitmiş ürün pürüzsüz bir yüzeye sahipse ve yoğunluk gereksinimlerini karşılıyorsa, parametreler uygundur ve besleme hızı kademeli olarak artırılabilir; bitmiş ürün çatlarsa veya gevşerse sıcaklık veya nem içeriğinin ayarlanması gerekir; malzeme sıkışması veya anormal gürültü meydana gelirse, ekipmanın hasar görmesini önlemek amacıyla sorun giderme amacıyla makineyi derhal durdurun.

 

Üçüncü adım, talaş briket üreticisinin çalışma durumunun sürekli kontrolünü gerektiren{0}toplu üretimi ve gerçek zamanlı izlemeyi içerir. Ani artış veya düşüşlerin neden olduğu basınç dalgalanmalarını önlemek için, besleme hızını ekipmanın nominal kapasitesine göre ayarlayın ve hammaddelerin tekdüze bir şekilde beslenmesini sağlayın. Üretim sırasında sıcaklık ve basınç parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyin, parametre stabilitesini sağlamak için kontrol sistemi aracılığıyla ısıtma sıcaklığına ve besleme hızına ince-ayar yapın; Bitmiş ürünün şeklini ve kalitesini gözlemleyin, periyodik olarak numune alın ve yoğunluğunu ve gücünü kontrol edin ve standart dışı ürünleri derhal ele alın. Eş zamanlı olarak ekipmanın çalışma sesini ve sıcaklığını izleyin. Anormal titreşimler, alışılmadık sesler veya bileşenlerin aşırı ısınması meydana gelirse, inceleme ve onarım için makineyi derhal durdurun. Bu, ticari ahşap pelet üreticisi üretim süreci sırasındaki izleme gereksinimleriyle uyumludur.

 

Dördüncü adım, biyokütle briket presinin ömrünü uzatmak için kapatma ve temizleme bakımını içerir. Üretimden sonra ilk önce beslemeyi bırakın. Artık malzemenin sertleşmesini önlemek için kalıplama sistemini ve ısıtma cihazını kapatmadan önce kalıplama boşluğundaki ham maddenin tamamen çıkmasını bekleyin. Ekipman oda sıcaklığına soğuduktan sonra kalıplama boşluğu, basınç silindirleri, kalıp ve kesicideki artık malzemeleri iyice temizleyin. Aşınma izlerini gidermek için topakları gidermek ve kalıbın iç duvarını ve basınç silindirlerinin yüzeyini cilalamak için özel aletler kullanın. Her bileşenin durumunu inceleyin ve ciddi şekilde aşınmış kesicileri, contaları ve diğer hassas parçaları değiştirin. Şanzıman sistemine gres ekleyin, toz kapağıyla örtün ve kapatma bakımını tamamlayın.

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Ağaç Yongası Pelet Yapma Makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin