RDF kalıplama ekipmanı nasıl çalıştırılır?
Yakıt briketleme ekipmanının üretim prosesi sırasında hammaddelerin nem içeriği %20 içerisinde kontrol edilmelidir. Nem içeriği çok yüksekse kalıplama yoğunluğu düşük olacaktır, bu nedenle besleme hızı azaltılmalı ve kalış süresi uzatılmalıdır; Hammadde çok kuru olduğunda yağlama için uygun şekilde su eklenmelidir. Üretim süreci sırasında sık başlatmalardan veya aşırı yüklemeden kaçının. Ani elektrik kesintisi veya aşırı yük oluştuğunda makine derhal durdurulmalı, makine deposundaki ham maddeler temizlenmeli, ancak her şey normale döndükten sonra çalıştırılabilir. Tamam, şimdi başlatma tekniklerini anlattığımıza göre kapatma teknikleri de nispeten basittir. Bunları sizin için kısaca analiz edelim.

|
Modeli |
Güç |
Kapasite |
Briket boyutu |
Delik miktarı |
|
MK-550 |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32mm |
36 adet |
|
MK-750 |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32mm |
54 adet |
|
MK-900 |
90 kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32mm |
72 adet |
|
MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32mm |
120 adet |
Yaklaşık %50 nem içeriğine sahip ıslak malzemeler hazırlayın. Dökme malzemelerin boşaltılmasına göre, tüm kalıp delikleri dökme malzemeleri boşaltana kadar miktar küçükten büyüğe doğru keskin bir şekilde artacaktır. Besleme durdurulduktan sonra makine sırayla durdurulabilir. Makine kapatıldığında, kapatmadan önce malzemelerin tamamen boşaltılması beklenmelidir. Makine tam yüklüyken kapanmasına izin verilmez. Kapattıktan sonra kalan malzemeleri kontrol edip temizleyin ve ekipmanı ve çevresindeki ortamı temizleyin. Bitmiş malzemeler neme ve suya dayanıklı olmalı ve depolama alanı havalandırılmalı ve kuru olmalıdır. RDF kalıplama makinesi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize danışmaktan çekinmeyin, sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız.

