Talaşı odun kömürüne dönüştürmek için pres briket makinesi nasıl kullanılır?

 

 

Bir ahşap briket pres makinesi kullanarak talaşların odun kömürüne dönüştürülmesi üç temel adıma sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir: ön işlem, kalıplama ve karbonizasyon. Her aşamadaki parametrelerin kontrolü doğrudan kömürün kalitesini belirler. Ön arıtma ve kalıplama adımlarının mantığı, pelet yakıtı işleyen odun pelet değirmenlerinin mantığına benzemekle birlikte, standartlar farklılık göstermektedir.

 

İlk adım, hem briket makinesinin kalıplama hem de müteakip karbonizasyon gereksinimlerini aynı anda karşılaması gereken ağaç talaşı ön işlemidir: Tahta talaşları ilk önce 2-8 mm'lik bir parçacık boyutuna kadar ezilir; bu, bir ağaç talaşı pelet değirmeninin 2-5 mm gereksiniminden biraz daha yumuşaktır, ancak düzensiz kalıplamayı önlemek için büyük parçacıklardan kaçınılmalıdır. Nem içeriği, ahşap pelet değirmenleri için uygun olan %12-%15 aralığının altında, %8-%12 arasında kontrol edilir. Aşırı nem içeriği kalıplama sonrasında çatlamaya ve karbonizasyon sırasında tam yanma ve kömürleşme gibi sorunlara yol açabilmektedir. Nem, doğal havayla kurutma veya küçük bir kurutucuyla ayarlanabilir. Eş zamanlı olarak briket makinesinin merdane ve kalıplarına zarar gelmemesi için taş, metal gibi yabancı maddeler elekten geçirilerek uzaklaştırılmalıdır.

 

İkinci adım, ön arıtma ile karbonizasyon arasında köprü oluşturmada çok önemli olan briketlemedir. Vidalı ekstrüzyon presi veya hidrolik talaş briket presi kullanarak, başlamadan önce şekillendirme boşluğunu 160-200 dereceye kadar önceden ısıtın. Sıcaklık stabil hale geldikten sonra, önceden-işlenmiş talaşı eşit bir hızla besleme girişine besleyin. Silindirlerden ve kalıptan gelen yüksek basınç (10-30MPa) altında, talaştaki lignin yumuşar ve erir, doğal bir bağlayıcı oluşturur ve onu 20-50 mm çapında ve 5-20 cm uzunluğunda yoğun yakıt topakları halinde sıkar. Şekillendirme sırasında, bitmiş topakların yoğunluğunun 1,1-1,3g/cm³'e ulaşmasını sağlayın. Yetersiz yoğunluk, karbonizasyon sırasında kolay kırılmaya yol açarak verimi düşürecektir. Bu adım, odun pelet değirmeninin şekillendirme prensibine benzer; her ikisi de ligninin kendi kendine bağlanmasına dayanır; ancak briketleme makinesinin basınç ve sıcaklık kontrolü daha sıkıdır ve bitmiş ürün yoğunluğu pelet yakıtından daha yüksektir.

 

Üçüncü adım, talaş topaklarının kömüre dönüştürülmesinin temeli olan karbonizasyondur. Şekillendirilen talaş blokları bir karbonizasyon fırınına yerleştirilir ve üç aşamada karbonize edilir: Kurutma aşaması (100-200 derece), karbonizasyon sırasında çatlamayı önlemek için kalan nemi giderir; piroliz aşaması (200-400 derece), talaştaki uçucu maddeleri (metan ve katran gibi) ayrıştırır, aşırı uçucu madde salınımını önlemek için kontrollü ısıtma hızı gerektirir ve aşırı gözenekli kömürle sonuçlanır; karbonizasyon aşaması (400-600 derece), tam karbonizasyonu sağlamak için 2-4 saat boyunca sabit bir sıcaklık sağlar ve yüksek sabit karbon içeriğine sahip kömür oluşturur. Karbonizasyondan sonra, ısı kaynağı kapatılır ve yüksek sıcaklığın havayla temasını ve ardından gelen yanma kaybını önlemek için kömürün doğal olarak oda sıcaklığına kadar soğumasına izin verilir.

 

Daha sonra kömür kırılabilir, elenebilir, sınıflandırılabilir, paketlenebilir ve satılabilir. Üst düzey-kömür, katma değerini artırmak için daha da cilalanıp şekillendirilebilir. Odun pelet değirmenleriyle karşılaştırıldığında, kömür briket presleri daha karmaşık süreçler içerir, ancak daha yüksek kalorifik değere (6000-7000 kcal/kg'a kadar), daha geniş uygulamalara ve daha önemli kar marjlarına sahip kömür üretir.

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Mısır sapı briket yapma makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin