Yakıt pelet makinesinin zayıf kalıplanmasının nedeni nedir?

Yakıt pelet makinesi pelet yemi ürettiğinde, ısıtma sıcaklığı yalnızca hammaddelerin şekillendirilebilirliğini etkilemez, aynı zamanda biyokütle pelet makinesinin çalışma verimliliğini de etkiler. Isıtma sıcaklığı uygun aralığa ayarlanmalıdır. Sıcaklık çok düşükse hem ham madde kalıplanamaz hem de güç tüketimi artar. Sıcaklık arttıkça motor güç tüketimi azalır ancak kalıplama basıncı düşer ve kalıplanan ürün ekstrüde edilir. Aynı zamanda yoğunluk küçülür, kırılması ve kırılması kolaydır ve parçacıkların yüzeyi aşırı ısınıp yanar, bu da daha büyük dumana neden olur.

Biyokütle pelet makinesinin harici ısıtması olmasa da, kalıplama işlemi sırasında yakıt ile makine parçaları arasındaki sürtünme, hammaddenin sıcaklığını 140 dereceye kadar ısıtabilir, bu da hammaddenin içerdiği lignini yumuşatabilir ve yapıştırıcı görevi görür. işlev gördü ve sonunda soğutuldu ve şekillendirildi. Elbette yukarıdaki durum biyokütle hammaddesinin mukavemeti, presleme basıncı, kalıp sıkıştırma oranı, besleme malzemesi, hammaddenin nem içeriği gibi birçok faktörün ideal koşulları altındadır.

Malzeme tahliyesi yoksa muhtemelen malzeme nemi uygun olmadığındandır. Malzemenin nem içeriğinin çok yüksek veya çok düşük olması kalıp deliklerini tıkayabilir ve normal tahliyeyi engelleyebilir. Genel olarak malzemelerin nem içeriğinin %10 ile %15 arasında kontrol edilmesi gerekir. Aşınmış kalıplar ve baskı silindirleri. Kalıp baskı plakası ve baskı silindiri pelet makinesinin temel bileşenleridir ve uzun süreli kullanım nedeniyle kolaylıkla aşınabilir. Aşınmış parçalar, kalıp ile baskı silindiri arasındaki boşluğun artmasına neden olarak malzemenin bastırılmasını ve boşaltılmasını etkileyecektir.