Biyokütle kompaktörünün boşaltılmamasına çözüm
Ülkemizde enerji ve çevrenin koordineli yönetimiyle birlikte insanlar giderek daha fazla enerji tasarrufu sağlayan ve çevreyi koruyan yakıtların peşine düşüyor. Biyokütle pelet yakıtı, yalnızca enerji tasarrufu sağlamakla kalmayıp aynı zamanda duman ve toz emisyonlarını da azaltan, aynı zamanda ekonomik ve sosyal faydalar sağlayan kerosenin yerini alacak ideal bir yakıttır. Verimli ve temiz bir yenilenebilir enerji kaynağıdır. Birçok fabrika ve işletmede biyokütle pelet makineleri, odun talaşı, saman, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu vb. şirket atıklarından biyokütle peletlerini işlemek ve üretmek için kullanılır. Bu sadece çevreyi korumakla kalmaz, aynı zamanda büyük miktarda maliyet tasarrufu sağlar. Ancak biyokütle briketleme makinelerinde sıklıkla kullanım sırasında malzemenin boşaltılamadığı durumlarla karşılaşılmaktadır. Sebebini kontrol etmek ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için makineyi zamanında durdurmak gerekir. Çözümü aşağıda anlatayım.
1. Aşırı besleme hızı:
Biyokütle kompaktörü, ekipmanın nominal kapasitesine uygun bir besleme hızı ve besleme miktarı gerektirir. Düzensiz besleme hızı veya aşırı besleme hacmi, besleme portunun tıkanmasına neden olabilir. Besleme makinesi zamanında durdurulmazsa buna sebep olur mu? Biyokütle briketleme makinesi ıslatma için kullanılır. Beslemenin çok hızlı olduğundan ve malzemenin boşaltılmadığından emin olduktan sonra öncelikle besleme bandını durdurun. Biyokütle kompaktörünü durdurmamaya dikkat edin, çünkü biyokütle kompaktörü durdurulduğunda granülasyon haznesindeki malzeme dolabilir ve bu da makineyi çalıştıramamanıza neden olabilir. Bu nedenle besleme bandı makinesini durdurmanız yeterli. Daha sonra oluşan sıkıştırma bloğu parçacıklarını alın, yavaşça içine ekleyin, boşaltma durumunu gözlemleyin ve boşalttıktan sonra oluşan parçacıkların besleme miktarını yavaş yavaş artırın. Kalıbın tamamen açılmasını bekledikten sonra bantlı konveyörü açarak besleme miktarını ayarlayarak üretime devam edin. Bu yöntem etkili olmazsa, makine yalnızca durdurulabilir, taşlama takımı çıkarılabilir ve delik takılabilir. Ancak makineye zarar verebileceği için makinenin kendi kendine hareket etmesine izin vermemeye dikkat edin.
2. Biyokütle pelet makinesinin içinde birikmiş malzeme var:
Üretim tamamlandıktan sonra biriken malzeme zamanında boşaltılmazsa, parçacık makinesinin üretim prosesi sırasında yüksek sıcaklık ve büyük buhar hacmi nedeniyle biriken bu malzemeler sertleşip topaklaşacak ve bir dahaki sefere ağaç talaşı oluşacaktır. Partikül makinesi üretim için çalıştırıldığında malzemeyi normal şekilde boşaltamayacaktır. Böyle bir durum meydana gelirse, biyokütle kompaktörünü kapattıktan sonra açın, içinde biriken malzemeyi çıkarın ve ardından malzemeyi boşaltmak için normal üretime başlayın. Bir sonraki üretimde anormal üretime yol açmamak için her üretim sonunda briketleme makinesinde biriken malzemenin tamamen boşaltılması gerektiğine dikkat etmek önemlidir. Bir sonraki üretimde malzemenin boşaltılmaması için makineyi durdurmadan önce kalıp deliklerindeki talaş parçacıklarını mutlaka yağla değiştirin.
3. Malzeme nemden dolayı çok ıslak.
Biyokütle kompaktörünün boşaltmaya başlamasının nedeni, başlangıçta malzeme kalıbının yağ ile öğütülmesi ve kalıp presleme çubuğunun sıcaklığının artmasıdır. Islak malzemeler granülasyon odasına girmeye başlar. Çubuk kalıbın sürtünmesi nedeniyle malzemenin sıkışmasında, sürtünmesinde ve kurutulmasında belli bir rol oynar. Ancak besleme miktarı artmaya devam ettikçe bu az miktardaki suyun buharlaşması önemsiz hale gelir ve bunun sonucunda granülasyon haznesinde kalıp deliğini tıkayan ve tahliyeyi engelleyen talaş keki oluşur. Bu durum malzemenin nem oranının %20'ye yakın olduğunu gösterdiğinden hafifçe kurutulabilir veya küçük bir kurutucu kullanılabilir.
