Bilgi

Biyokütle pelet makinelerinin ana teknolojileri nelerdir?

1. Hammadde işleme teknolojisi
Toplama ve ön arıtma: Her şeyden önce, biyokütle pelet makinesinin odun talaşı, saman, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu vb. gibi çeşitli tarım ve ormancılık atıklarını hammadde olarak toplaması gerekir. Bu hammaddelerin genellikle kalıplama işlemine girmeden önce ön işleme tabi tutulması gerekir. Hammaddelerin saflığını ve uygun fiziksel durumunu sağlamak için safsızlıkların giderilmesi, kırma, kurutma vb. ekipmanlar.
Kırma ve kurutma: Hammaddeler, kırıcı tarafından uygun büyüklükte parçacıklar halinde ezilir ve daha sonra nem içeriği, genellikle nem içeriğinin %15'ten fazla olmamasını gerektiren kurutma ekipmanı tarafından azaltılır. Bu adım sonraki kalıplama işlemi için çok önemlidir, çünkü çok yüksek nem içeriği kalıplama kalitesini ve peletlerin yanma performansını etkileyecektir.
2. Kalıplama proses teknolojisi
Ekstrüzyon kalıplama: Biyokütle pelet makinesi, ön işleme tabi tutulmuş ham maddeleri çıkarmak için bir silindir ve bir halka kalıp kullanır. Normal sıcaklık koşullarında, ham maddeler yüksek basınçla yüksek yoğunluklu pelet yakıtlara sıkıştırılır. Bu süreçte, ham madde parçacıkları arasındaki bağlanma kuvveti, belirli bir mukavemete sahip peletler oluşturacak şekilde büyük ölçüde artırılır.

 

fish meal production line

 

ModeliKapasiteGüçBoyutlar
MK-250100-200kg/saat15kw1120 * 440 * 1060 milyon
MK-300200-300kg/saat22 kW1280 * 560 * 1220 milyon
MK-350300-400kg/saat30kw1300 * 600 * 1250 milyon
MK-400400-600kg/saat37 kW1390 * 650 * 1290 milyon
MK450 Serisi600-800kg/saat45kw1620*700*1600mm


Yüksek sıcaklık işlemi: Bazı biyokütle pelet makineleri, ekstrüzyon kalıplamadan sonra peletler üzerinde yüksek sıcaklık işlemi de gerçekleştirir. Yüksek sıcaklık ortamında, ham maddelerdeki lignin ve diğer bileşenler piroliz ve polimerizasyon reaksiyonlarına girecek, peletler daha da katılaşacak ve kalorifik değerleri ve yanma verimlilikleri artacaktır.
3. Ekipman yapısı teknolojisi
Ana bileşenler: Biyokütle pelet makineleri genellikle besleme sistemi, karıştırma sistemi, presleme sistemi ve elektronik kontrol sisteminden oluşur. Bunların arasında besleme sistemi, ön işleme tabi tutulmuş ham maddelerin presleme odasına eşit şekilde beslenmesinden sorumludur; karıştırma sistemi, hammaddelerin nemini ve sıcaklığını ayarlamak için kullanılır; presleme sistemi, silindirin ve halka kalıbın ekstrüzyonu yoluyla ham maddeleri peletler halinde oluşturan çekirdek kısımdır; elektronik kontrol sistemi tüm ekipmanın otomatik kontrolünden ve izlenmesinden sorumludur.

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek