Odun Talaşı Yakıt Pelet Makinesinde Düşük Üretim Verimliliğinin Sebebi Nedir?

Kontrol edilecek ilk konu hammaddelerdir. Standart altı hammaddeler üretim verimliliğini doğrudan azaltır. Örneğin ham maddelerdeki aşırı yüksek veya düşük nem içeriği presleme hızını yavaşlatacaktır; aşırı büyük veya eşit olmayan parçacık boyutları, elektrikli ahşap pelet değirmenindeki işleme yükünü artıracak ve kapasiteyi azaltacaktır. Çözümler: Hammaddenin nem içeriğini, kurutarak veya su püskürterek %12-%15'lik optimum aralığa ayarlayın; 2-5 mm arasında bir parçacık boyutu ve tekdüze boyut sağlamak için ham maddeleri yeniden ezin ve eleyin. Daha önce saatte 1,2 ton pelet üreten bir kullanıcı, hammadde nem içeriğindeki büyük dalgalanmalar nedeniyle kapasitenin 0,8 tona düştüğünü gördü. Nem içeriğini ayarladıktan sonra kapasite hızla normale döndü. Ayrıca ham maddelerde çok fazla yabancı madde bulunması ekipmanın aşınmasını artıracak ve verimliliği azaltacaktır. Hammaddelerin temiz olduğundan ve çivi ve taş gibi yabancı maddelerden arınmış olduğundan emin olun.

 

İkinci sebep: Best elektrikli ahşap pelet değirmeninin baskı silindirleri ve kalıplarında ciddi aşınma. Silindir yüzeyindeki aşınma, ham maddeyle sürtünmeyi azaltarak etkili ekstrüzyona engel olur; genişlemiş veya tıkalı kalıp delikleri pelet ekstrüzyonunu yavaşlatır, her ikisi de verimliliğin azalmasına neden olur. Çözümler: 1. Basınç silindirlerinin yüzeyini inceleyin. Aşınma eşit değilse, pürüzsüz bir şekilde taşlayın. Aşınma 2 mm'yi aşarsa baskı silindirini değiştirin. Kalıp deliklerindeki tıkanıklıkları temizleyin. Kalıp delikleri çok aşınmışsa kalıbı değiştirin. Ayrıca aşınmayı azaltmak ve bileşen ömrünü uzatmak için basınç makaralı rulmanlarını üreticinin gerektirdiği şekilde düzenli olarak yağlayın. Çoğu kullanıcı, parçaları değiştirmeden önce üretim kapasitesi önemli ölçüde düşene kadar bileşen aşınmasını ihmal eder. Erken inceleme ve değiştirme, verimlilikteki sürekli düşüşü önleyebilir.

 

3. Üçüncü neden: Küçük düz kalıplı ahşap pelet yapma makinesinde uygun olmayan parametre ayarları. Örneğin, presleme basıncı çok düşükse, ham madde düzgün bir şekilde ekstrüde edilmez ve bu da hızın düşmesine neden olur; baskı silindiri hızı çok düşükse birim zamandaki pres sayısı azalır ve doğal olarak üretim kapasitesi düşer. Çözüm: Parametreleri hammaddenin özelliklerine göre ayarlayın. Sert ağaç talaşları için basıncı (13-15MPa) ve hızı (280-300 dev/dak) uygun şekilde artırın. Yumuşak ağaç talaşları için basıncı 10-12 MPa'ya ve hızı 250-280 dev/dak'ya ayarlayın. Optimum koşullar elde edilene kadar her ayarlamadan sonra üretim kapasitesindeki değişiklikler gözlemlenerek ayarlamalar kademeli olarak yapılmalıdır. Ayrıca yavaş besleme hızı da verimliliğin düşmesine neden olabilir. Besleme helezonu hızı yetersiz ise besleme motorunun frekansı ayarlanabilir ve besleme hızı arttırılarak pres odasında yeterli fakat engelsiz malzeme sağlanır.

 

Kolayca gözden kaçan bir diğer nokta da biyokütle odun pelet makinesinin zayıf yağlanmasıdır. Basınç makaralı rulmanlar ve aktarma sistemi gibi bileşenlerin yetersiz yağlanması sürtünme direncini artıracak, motor yükünün artmasına, hızın düşmesine neden olacak ve sonuç olarak üretim verimliliğini etkileyecektir. Çözüm, ekipman kılavuzuna göre düzenli olarak özel yağlama yağı eklemek, basınç makarası yataklarına her 200 saatte bir yüksek-sıcaklık gresi eklemek ve bileşenlerin yeterli şekilde yağlanmasını sağlamak için redüktördeki dişli yağını her 1000 saatte bir değiştirmektir. Hammadde kontrolüne, bileşen bakımına ve parametre ayarlamasına odaklanılarak, düşük üretim verimliliği sorunu büyük ölçüde çözülebilir ve ekipman optimum kapasitesine geri getirilebilir.

 

 

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Endüstriyel ahşap pelet makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin