Biyokütle pelet makinasının çalışma prensibi nedir?

1. Makineyi çalıştırırken, beslemeye başlamadan önce her kalıp deliği boşalana kadar her seferinde yağ pompalamalısınız. Besleme miktarı küçükten büyüğe doğru olmalı ve akımın yükselişine ve düşüşüne dikkat edilmelidir.
2. Pelet üretmek için kullanılan hammaddelerin nem oranı %12 ile %20 arasında olmalıdır. %30'u aşarsa pelet üretme verimi düşecek ve aynı zamanda konakçının boğulmasına neden olacaktır; %12'den düşük olduğunda üretilen peletler kısa ve yüksek yoğunluklu olacak ve toz üretilecektir.
3. Üretim esnasında ana motorun akımı nominal gerilim dahilinde kontrol edilir.
4. Besleme plakası her gün çalıştırıldığında motor yağı ile yağlanmalıdır.

Ana makine bakımı ve bakımı
1. Basınç tekerleğini ayarlarken, sıkmak için uzun cıvata kısa cıvata yönüne, gevşetmek için ise tam tersi yönde ayarlanır.
2. Basınç tekerleğinin pnömatik bir yağlayıcı ile yeniden doldurulması gerekir. Sol ve sağ taraftaki iki yağ memesi çıkarılır. Her iki yağ memesi de yağla (360 derece mavi yüksek sıcaklığa dayanıklı yağ) doldurulduğunda dolu kabul edilir.
3. Ayarlama yaparken, basınç tekerleği ile kalıp arasındaki boşluk mümkün olduğunca küçük olmalı, ancak doğrudan kalıba temas etmemelidir. Basınç tekerleği ciddi şekilde aşınmışsa, zamanında değiştirilmesi gerekir.
4. Basınç tekerleğinin boşluğunun kendiliğinden gevşemesi normaldir. Basınç tekerleği ayarlandıktan hemen sonra tekrar gevşerse veya boşluk tekrar büyürse, basınç tekerleğinin muayene için sökülmesi gerekir.
5. Şanzımanın dişli yağını sık sık kontrol edin ve yağ göstergesi pozisyonundan düşük olmamalıdır (her iki veya üç günde bir kontrol edin). Çeşitli parçaların somunları sık sık kontrol edilmeli ve kayış haftada bir kontrol edilmelidir.
6. Üretim süreci boyunca on saat aralıksız çalıştıktan sonra bakım için kapatılması önerilir.