Saman yakıt pelet üretim hattının avantajları nelerdir?
Pirinç kabuğu yakıt üretim hattı
Üretici - Doğrudan Satış Modeli, özellikle aşağıdaki alanlarda pelet ekipmanı üretiminde önemli avantajlar sunar:
Çekirdek bileşenler, tutarlı kalite için ünlü markalar kullanır.
Çekirdek bileşenler için ünlü markaların kullanılması, OEM'lere kıyasla daha fazla ekipman tutarlılığı ve daha uzun ömür sağlar.
Malzeme özellikleriyle tam olarak eşleştirilen ekipman konfigürasyonu.
Ahşap cips, saman, palmiye kabukları, bambu cips ve diğer malzemelerin lif uzunluğu ve nem içeriği bölgeden bölgeye değişir. Doğrudan üreticiler, müşteri hammaddesi verilerine dayalı olarak motor gücü, kalıp diyafram ve şartlandırma sistemi gibi parametreleri özelleştirebilir ve peletleştirme verimliliğini ve üretim kapasitesi stabilitesini önemli ölçüde artırabilir.
Full - daha fazla sistem entegrasyonu için satır koordineli devreye alma.
Ezme sistemi, kurutma sistemi, peletleştirici makineden, soğutma ve ambalaj ekipmanlarına kadar, tam pelet üretim hatları sunma konusunda geniş deneyime sahibiz. Gönderiden önce çevrimiçi testi yapabilir, tekrarlanan devreye alma ile ilgili zamanı ve mali kayıpları ortadan kaldırabiliriz.

| Model | Güç | Kalıp deliği | Endüstriyel katı kapasite | Biyokütle kapasitesi | Pelet boyutu (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKY-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Bir pelet değirmeni hattı için önerilen yapılandırma aşağıdaki gibidir:
Besleme Bölümü: Vidalı asansör/kemer konveyörü
Ezme Bölümü: Multi - işlevi en az 3000 rpm'lik bir mil hızına sahip çekiç fabrikası
Kurutma Bölümü: Tercihen bir siklon tozu çıkarma sistemi ile donatılmış üç - davul kurutma makinesi
Peletleştirme Bölümü: Yatay halka kalıp pelet değirmeni, rulo ve kalıplar ile - dirençli alaşım ve en az 800 saatlik bir servis ömrü.
Soğutma bölümü: Toz çıkarma fanı ve titreşimli ekranlı karşı akım soğutucu
Ambalaj Bölümü: ±% 0.2 hata kontrolü ile tam otomatik kantitatif ambalaj ölçeği
Neden Mikim'i seçmelisiniz?
İster yeni bir inşaat veya genişleme projesi isterse mevcut bir tesisin yükseltilmesi ve yenilenmesi olsun, Mikim, en düşük toplam sahiplik maliyetiyle özel gereksinimlerinizi karşılamak için kapsamlı işleme uzmanlığını ve deneyimini kullanabilir.
Hammaddeleriniz ne kadar özel olursa olsun, bitki alanınız ne kadar sınırlı olursa olsun, mühendislerimiz yem işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak için en uygun tasarımı gerçekleştirebilirler.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Fabrika Ekipmanı Fotoğraflar ve Onur Sertifikaları

Fabrika ekipmanı gerçek atış

Fabrika ekipmanı gerçek atış

Fabrika ekipmanı gerçek atış

onur sertifikaları

onur sertifikaları

onur sertifikaları

