Odun Peleti Fabrikası Pakistan'a Gönderildi.

Yakıt emisyonları her zaman bir baş ağrısı olmuştur, çünkü atık emisyonları çevreyi etkileyecektir, bu nedenle şimdi pelet yakıtı, yanmaya dayanıklı yüksek yoğunluklu pelet yakıtının uyumlu gelişimini teşvik etmek için atık emisyonunu azaltmak için bir geliştirme eğilimi haline gelmiştir ve çevre için çok dosttur, pelet yakıtı üretimi için yakıt pelet makinesi kullanılması gerekir, firmamız yakıt pelet makinesi üretmektedir, hammaddeler yaygın olarak mevcuttur ve otomasyon üretimi, çok fazla emeğe ihtiyaç duymaz, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir, işçilik maliyetinden etkili bir şekilde tasarruf sağlayabilir, odun pelet makinesini etkili bir şekilde satın alabilirsiniz. Firmamız, çok fazla emeğe ihtiyaç duymayan, işçilik maliyetinizden tasarruf sağlayabilen ve size etkili bir şekilde daha fazla gelir getirebilen geniş bir hammadde yelpazesi ve yüksek derecede üretim otomasyonuna sahip yakıt pelet makinesi üretmektedir. Pakistanlı müşteriler 2024.07.01 tarihinde firmamıza ve fabrikamıza geldiler ve ekipmanlarımızı kendi gözleriyle gördüler ve makinenin bir test gösterimini yaptık ve müşteriler makineye çok ilgi gösterdiler ve makineyi bizzat çalıştırdılar ve ekipmanın çalışma zorluğunun yüksek olmadığını biliyorlardı, bu nedenle müşteriler acemi olsa bile ekipmanı iyi çalıştırabilirler. Ekipmanın çalıştırılmasının zor olmadığını bilmek önemlidir, bu nedenle müşteri acemi olsa bile ekipmanı iyi çalıştırabilir.

Yakıt pelet makinesi yaygın olarak kullanılmaktadır, bunun birçok avantajından kaynaklandığı söylenebilir, biyokütle yakıtı, bitkilerin, mısır saplarının, buğday samanı, saman, fıstık kabukları, mısır koçanları, pamuk sapları, soya fasulyesi sapları, kabuklar, yabani otlar, dallar, yapraklar, talaş, ağaç kabuğu ve diğer katı atıkların hammadde olarak kullanılması, ezilme, basınçlandırma, yoğunlaştırma, kalıplama işlemlerinden sonra küçük çubuk şeklindeki katı yakıt parçacıkları haline getirilmesidir.

Pelet yakıtı, oda sıcaklığında basınç silindirleri ve halka kalıpları kullanılarak odun yongaları, saman ve diğer hammaddelerin ekstrüde edilmesiyle yapılır. Hammaddelerin yoğunluğu genellikle yaklaşık 110-130kg/m3'tür ve kalıplanmış peletlerin yoğunluğu 1100kg/m3'ten fazladır, bu da taşıma ve depolama için uygundur ve aynı zamanda yanma performansı büyük ölçüde iyileştirilir. Biyokütle pelet yakıtı ısısı, 3900 ~ 4800 kcal/kg veya daha fazla ısı, karbonizasyondan sonra ısı 7000-8000 kcal/kg'a kadar çıkar. Kilogram başına 7000 kcal ısı (29306 kJ) standart kömür olarak da bilinen standart kömür olarak belirlenir. Bu nedenle, kömürden daha büyük bir kalorifik değere sahiptir.