Ev Kullanımı İçin Halka Kalıplı Pelet Değirmeni

Halka kalıpların özelliklerinden, halka kalıp seçerken dikkate alınması gereken birçok faktörün olduğu görülebilir. Fiili çalışmada, halka kalıbın kurulum yöntemi, halka kalıbın doğrusal hızı, halka kalıbın çalışma alanı vb. gibi bazı faktörler önceden tasarlanmıştır. Bunlar satın alma sırasında belirlenir ve değiştirilemez. Diğer bir nokta ise halka kalıp malzemesi, ısıl işlem mukavemeti, halka kalıbın açılma hızı, pürüzlülük vb. ancak profesyonel bir üreticiden halka kalıp seçilerek belirlenebilir. Bu faktörlerin tümü profesyonel üreticilerin halka kalıpları için çok iyidir. Kullanıcılar, sırf paradan tasarruf etmek için hiçbir teknik ve ekipman garantisi olmayan üreticilerden halka kalıpları satın almamalıdır. Sıradan delme makineleri ve ısıl işlem yöntemleri yüksek kalitede halka kalıplar üretemez.

Şu anda pelet değirmenlerinin karşılaştığı ortak sorun, kendi pelet türlerine ve formüllerine göre uygun kalıp deliği formunun ve sıkıştırma oranının nasıl seçileceğidir. Genel olarak düz delikler ve dış konik delikler, karışık hammaddelerin üretimi için uygundur: dış konik delikler, yağı alınmış plastik gibi yüksek lif içeriğine sahip hammaddelerin üretimi için uygundur; iç konik delikler ve sıkıştırılmış trapez delikler, çim tozu gibi özgül ağırlığı hafif olan hammaddelerin işlenmesi için uygundur. Yukarıdaki dış konik deliğin tasarlanmasının nedeni, özellikle daha küçük parçacık boyutlarına sahip hammaddeler için, hammaddelerin biraz baharatlı olmasıdır. Sıkıştırma oranının sağlanması esas alınarak, üretimde sıklıkla karşılaşılan halka kalıp patlaması, standartların altında halka kalıp kalınlığı ve düşük mukavemet sorunlarının çözümü için kalınlığın artırılmasına yönelik önlemler alınmaktadır.