Bir ahşap pelet makinesi

Ahşap pelet işlemedeki önlemler
Ahşap peletler yapmak için ahşap ezilmeli ve nem içeriği düzenlenmelidir. Üretim sürecindeki en önemli faz, pelet makinesinde bir kalıp ve silindirin varlığını gerektiren biyokütle peletlemesidir.

Ahşap malzemenin ezilmesi gerekiyor.
Hammadde, pelet boyutundan daha küçük hale getirmek için ezilir. Kütükler veya yuvarlak ahşap gibi daha büyük ahşap parçalar için, malzemeyi daha küçük ahşap bloklara ezmek için bir ahşap kırıcı kullanılır, bunlar daha sonra daha fazla kullanım için cips yapmak için bir odun parçalayıcısına beslenir. Ahşap çırpma fabrikası, ahşap yongaları talaşa dönüştürmek için kullanılır, bu da 6 mm veya daha az çaplı peletler aranırsa gereklidir.

Suyun nem seviyesi kontrol altında tutulmalıdır.
Kaliteli ahşap peletler üretmek için hammaddeden fazla su çıkarılmalıdır. Ticari pelet üretiminde fazla suyu çıkarmak için bir ahşap pelet soğutucu kullanılır. Daha küçük ölçekli üreticiler ise malzemeyi güneşte kurutma veya alternatif yollar kullanma seçeneğine sahiptir.
 

Pelet değirmeni ölümü ve silindir kalitesi
Ahşap malzeme, bir besleyici yoluyla, kalıp ve silindirlerin yüksek hızlarda çalıştığı peletleştirici odaya beslenir. Bu, ahşap maddedeki moleküller arası kuvvetleri değiştiren ve esnekliğini artıran ekstrüzyon kuvveti ve yüksek sıcaklıklar üretir. Malzemeler daha sonra kalıp deliği ile peletlere kalıplanır ve dışarı itilir.

Tamamlanan peletleri soğutma
Ahşap peletler üretimden sonra sıcak ve ıslak olduğundan, sıcaklık ve su içeriğini düşürmek için bir pelet soğutucu kullanılır. Daha sonra bir tahta pelet paketleme makinesi, peletleri taşıma veya satış için plastik torbalara paketlemek için kullanılır. Dökme kamyonlarda dökme depolama kaplarına büyük miktarlarda ahşap pelet taşınır, bu da daha verimli bir işleme sistemi ile sonuçlanır.