Ürünler

Ana sayfa Ürünler Ahşap Pelet Üretim Hattı Ayrıntılar

Ahşap Talaş Biyokütle Pelet Yapım Makine Hattı

Ahşap Talaş Biyokütle Pelet Yapım Makine Hattı

Ahşap pelet makine hattı, son yıllarda ortaya çıkan yeni bir yakıt türü olan ahşap peletler üretebilir. Geleneksel olarak, insanlar enerji ihtiyaçlarını karşılamak için kömür, doğal gaz ve petrol gibi fosil enerjisine güveniyorlar.

Soruşturma göndermek

Özellikleri

Ürünler Açıklama

Ahşap pelet makine hattı, ahşap cips, mahsul samanı, kahve kabukları, buğday kepeği ve fıstık kabukları gibi biyokütle hammaddelerini işleyebilir. Granülatör düz kalıp yapısını benimser. Çekirdek bileşen dönen düz bir kalıp ve sabit bir silindirden oluşur. Düz kalıp birçok küçük delikle kaplıdır ve hammaddeler oluşmak için içine basılır. Talaş parçacıklarının uzunluğunu kontrol etmek için düz kalıp altına bir bıçak takılır.

Ürün parametreleri

Model	Kapasite (kg/s)	Güç (KW)	pelet boyutu (mm)	Ağırlık (t)	Boyut (mm)
Rkl -250	100-200	15	4-6	0.5	14006001000
Rkl -280	150-250	22	4-6	0.65	17606701600
Rkl -300	100-300	30	4-8	0.76	18606701600
Rkl -350	300-600	37	4.5-10	2.2	19008501750
Rkl -400	500-800	55	4.5-10	4.3	230011001900
Rkl -550	1000-1500	90	4.5-12	5.5	235011002050
Rkl -800	1500-2500	160	4.5-12	6.8	320012352700
Rkl -1200	3000-5000	320	4.5-15	19	380017004200

Ürün analizi

Avantajlar

Doğrudan yerinde dikey besleme;
Kalıp sabitlenir, basınç silindiri döner ve malzeme santrifüj olarak eşit olarak sarılır;
Evrensel bir eklem aracılığıyla şanzımana bağlanan yüksek verimli bir motorla güçlendirilir (veya motor şaftı doğrudan şanzımana bağlanır).
Büyük şanzımanın içindeki dişliler büyük ve güçlüdür, sert kalıplama malzemelerine basmak için uygundur, makine yüksek basıncına sahiptir, daha istikrarlı çalışır ve uzun bir ömrü vardır.

Fark etme

Makineyi açın ve karıştırılmış çamaşır yıkama (yağ) eşit olarak ekleyin. Granülatör malzemeleri normal olarak boşalabilir. Makinenin tüm bölümlerinin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Malzemeyi granülatörün çalışma odasında bırakın, bir saatten az bir süre için hidrolik basınç ile granülatöre tekrar tekrar dökün ve duruma göre uygun şekilde ince kum ve yağ ekleyin. Her seferinde üretilen yağ parçacıklarının nem ve şekli. Kalıp yıkama tamamlandıktan sonra, ezilmiş hammaddeleri ekleyin (hammaddelerde safsızlık olmadığından ve hammaddelerin nem içeriği% 12 ile% 15 arasında korunduğundan emin olun). Eşit olarak beslenmeye ve sürekli çalışmaya dikkat edin. Depodaki malzemeler süreklidir. Her gün kapanmadan önce, makinenin bir dahaki sefere başlamadan önce normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için, yağla karıştırılmış malzemeler eklenir ve yağ parçacıkları bastırılır. ve sonra kapat.