Ürünler

Ana sayfa Ürünler Kömür Tozu Ekstruder Ayrıntılar

Barbekü Kömür Ekstrüder Makinesi

Kömür tozu ekstrüder, talaş, ahşap talaşları, ahşap hurdalar, dallar, bagasse, şarap dregleri, pamuk sapları, saman ve diğer kuzey ve güney mahsul saplarını, ezilmiş, karıştırılmış, yuvarlanmış, karıştırılmış ve şekle bastırılmış diğer kuzey ve güney mahsulleri kullanır.

Soruşturma göndermek

Özellikleri

Ürünler Açıklama

Karbon tozu ekstrüder, talaş, ahşap talaşları, ahşap hurdalar, dallar, bagasse, şarap kalıntısı, pamuk sapları, saman ve diğer kuzey ve güney mahsul saplarını hammadde olarak kullanır ve ideal karbon tozu elde etmek için fabrikamızın karbonizasyon teknolojisini benimser veya atık karbon kullanır Karbon çubukları ve fabrika üretiminden kalan kalıntılar, ezildikten, karıştırdıktan, karıştırdıktan ve preslendikten sonra karbon tozunu attı. Enerji yenilenmesi, atık kullanımı ve atıkları hazineye dönüştürmek için ideal bir ekipmandır.

Ürün parametreleri

Kömür Tozu Briket Ekstrüde Makinesi BBQ Kömür Çubuğu Kömür Ekstrüder Pirinç Gövde Kömür Ekstrüder Makinesi
Çalışma türü	Model	Kömür kapasitesi	Kömür kapasitesi	Güç
Ekstrüde tipi	Et -1	200-250 kg/s	500kg/s	11+0. 55kw
	Et -2	250-500 kg/s	500-1000 kg/s	18. 5+1. 1kw
	Et -3	1500kg/s	Kömür için uygun değil	22+3 kw
Presleme Türü	Ym -140	1. 86-2 ton/s	0. 93-1 ton/h	7.5kw
	Ym -160	1. 86-2 ton/s	0. 93-1 ton/h	11kw
	Ym -220	1.25 ton/s	2.5 ton/s	15kw

Ürün analizi

Hammadde ekleme:
Hazırlanan kömür tozunu besleme portundan kömür tozu ekstrüderine ekleyin.

Vidalı itme:
Motor, vida pervanesine (veya vidaya) bir şanzıman cihazından (V-kemeri, bir şanzıman vb.) Gücü iletir.
Vida pervanesi vücutta döner ve kömür tozunu yüzeyindeki spiral bıçaklardan ileri iter.

Ekstrüzyon kalıplama:
İtme işlemi sırasında, kömür tozu yavaş yavaş sıkıştırılır ve parçacıklar ön yoğun bir vücut oluşturmak için birbirine yakındır.

Karbon tozu kalıplama koşulları:

Karbon tozu kalıplamanın anahtarı kalıplama koşullarını kontrol etmektir. Temel olarak: Sıcaklık, basınç, zaman, nem, vb. Genel olarak konuşursak, iyi bir kalıplama etkisi elde etmek için karbon tozu kalıplama nispeten yüksek bir sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir. Aynı zamanda, basınç kontrolü de çok önemlidir. Daha yüksek basınç, karbon tozunu daha sıkı bir şekilde yapıştırabilir ve kalıpta daha eşit olarak dağılabilir.