Ürünler
Kömür Tozu Briketleme Makinası
kömür tozu briketleme makinesi yüksek kalite, yüksek verim ve basit ekipman kullanımına sahiptir.
Özellikleri
Ürün Açıklaması
Yakacak odun, orman kesimi artıkları, orman bakımı sırasında çıkarılan çeşitli odunlar ve talaş vb. gibi ağaç işleme tesislerinden kaynaklanan ve tümü karbonlaştırılabilen kalıntılar gibi karbonizasyon için birçok hammadde vardır. Tanecikli olan ve özel bir karbonizasyon fırınında karbonize edilmesi gereken talaş dışında, diğer hammaddeler çoğunlukla çoğu karbonizasyon fırınının veya kömür fırınının gereksinimlerine uygun olan ahşap segmentleridir.
Ahşap, talaş, ağaç kökleri, meyve çekirdekleri ve meyve kabukları gibi ahşap malzemelerin karbonizasyonu, bunların karbonizasyon ekipmanında ısıtılarak termal ayrıştırılmasının gerçekleştirilmesidir. Piroliz işlemi sırasında birçok yeni ürün üreten bir dizi karmaşık kimyasal reaksiyon meydana gelir. Termal bozunma prosesinin sıcaklık değişiminin özelliklerine ve oluşan ürünlerin durumuna göre karbonizasyon prosesi kabaca aşağıdaki dört aşamaya ayrılabilir.
Ürün Parametreleri
| Modeli | Kapasite | Dönme hızı | Güç | Modeli boyutu |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(r/dak) | 11KW | 30-40mm |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(r/dak) | 22KW | 30-60mm |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(r/dak) | 30-37KW | 30-80mm |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(r/dak) | 40-50KW | 30-100mm |
Ürün Analizi
1 Kurutma aşaması
Bu aşamadaki sıcaklık 20-150 santigrat derecedir ve piroliz hızı çok yavaştır. Ahşabın içerdiği su dışarıdan sağlanan ısı ile buharlaşır ve ahşap malzemenin kimyasal bileşimi neredeyse hiç değişmez.
2. Ön karbonizasyon aşaması
Bu aşamadaki sıcaklık 50-275 santigrat derecedir. Ahşap malzemenin termal ayrışma reaksiyonu daha belirgindir ve ahşap malzemenin kimyasal bileşimi değişmeye başlar. Hemiselüloz gibi kararsız bileşenler ayrışarak karbon dioksit, karbon monoksit ve az miktarda asetik asit üretir.
Yukarıdaki iki aşama, piroliz sıcaklığının yükselmesini sağlamak için harici ısı gerektirir, dolayısıyla bunlara endotermik ayrışma aşamaları da denir.
3. Kömürleşme aşaması
Bu aşamadaki sıcaklık 75-400 santigrat derecedir. Bu aşamada ahşap malzeme hızlı bir termal ayrışmaya uğrar ve çok sayıda ayrışma ürünü üretir. Üretilen sıvı ürünler büyük miktarda asetik asit, metanol ve odun katranı içermekte olup, üretilen gaz ürünlerindeki karbondioksit içeriği giderek azalırken, metan ve etilen gibi yanıcı gazlar giderek artmaktadır. Bu aşama büyük miktarda reaksiyon ısısı açığa çıkardığından ekzotermik reaksiyon aşaması olarak da adlandırılır.
4. Kalsinasyon aşaması
Sıcaklık 450-500 santigrat dereceye yükseliyor. Bu aşamada kömür dışarıdan ısı verilerek kalsine edilir, kömürde kalan uçucu maddeler dışarı atılır ve kömürün sabit karbon içeriği arttırılır. Şu anda çok az miktarda sıvı ürün üretiliyor.
Aslında bu dört aşamanın sınırlarını net bir şekilde ayırmanın zor olduğunu belirtmek gerekir. Kömürleştirme ekipmanının çeşitli parçalarının aldığı ısı farklı olduğundan ve ahşap malzemenin ısıl iletkenliği nispeten küçük olduğundan, ahşap malzemenin ekipmandaki konumu farklıdır ve hatta büyük bir ahşap parçasının içi ve dışı bile ısı kaybına neden olabilir. farklı piroliz aşamalarında olabilir.
Nitelikler ve Onurlar
Müşteri ziyareti
Popüler Etiketler: kömür tozu briketleme makinesi, Çin kömür tozu briketleme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, kömür toz ekstrüzyon tesisi, Kömür tozu ekstrüzyon hızı, Kömür tozu için ekstrüzyon makineleri, kömür tozu ekstrüzyon ünitesi, kömür tozu ekstrüzyon avantajı, kömür tozu ekstrüzyon aleti
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek
