En İyi Ağaç Yonga Pelet Makinesi: Farklı Ağaç Yongalarının İşlenmesinde Güvenlik Önlemleri
Çok işlevli bir biyokütle talaş pelet makinesiyle farklı malzemelerin işlenmesine ilişkin hususlar
Yumuşak ağaç yongalarının (çam, köknar, kavak) işlenmesine yönelik önlemler: Yumuşak ağaç yongaları, yüksek lignin içeriği, iyi yapışma ve kolay şekillendirilme avantajlarına sahiptir, ancak lifler uzundur ve ekipmana kolayca karışabilir.
Ön arıtma şu konulara odaklanmalıdır: aşırı uzun liflerin besleme burgusuna dolanmasını önlemek için kırma sonrasında parçacık boyutunun 2-4 mm'ye kadar kontrol edilmesi; Yumuşak yumuşak ağaç talaşları yabancı maddeleri kolayca barındırdığından ve çift eleme gerektirdiğinden yabancı maddelerin tamamen uzaklaştırılması önemlidir.
Biyokütle yakıt pelet makinesi parametre ayarları:sıcaklık 75-85 derece, basınç 10-12MPa, besleme hızı nominal kapasitenin %80-90'ına ayarlanabilir. İşleme sırasında, elyafın dolaşmasını ve beslemenin engellenmesini önlemek için besleme girişini temizleyin; Ekipman bakımı için, basınç silindiri yüzeyindeki elyaf kalıntısını temizleyin ve her 200 saatlik çalışmadan sonra yağlama gresini yenileyin.
Sert ağaç yongalarının (meşe, huş, karaağaç) işlenmesine yönelik önlemler: Sert ağaç yongaları yüksek sertliğe ve düşük lignin içeriğine sahiptir, bu da şekillendirmeyi zorlaştırır ve ekipmanda ciddi aşınmaya neden olur. Ön-işlem çok önemlidir: 3-5 mm'lik tekdüze parçacık boyutunun sağlanması için ikincil kırma gereklidir; Hammaddenin viskozitesini arttırmak için %20-%30 yumuşak ağaç talaşı karıştırılabilir.
Biyokütle Talaş Pelet Makinası parametre ayarları: Sıcaklık 90-105 derece, basınç 13-15MPa, besleme hızı %20-%30 azaltıldı, hammaddenin presleme odası içinde ısı altında tamamen yumuşamasını sağlamak için düşük hızlı, düzgün besleme kullanıldı. Ekipman bakımının daha sık yapılması gerekir: Basınç silindirlerinin ve kalıplarının aşınmasını her 150 saatte bir kontrol edin ve aşınmış parçaları derhal taşlayın veya değiştirin; Aşınmayı azaltmak için basınç makaralı rulmanlarını her 100 saatlik çalışmadan sonra yüksek sıcaklık gresi ile doldurun.
Karışık talaşın işlenmesine yönelik önlemler: Karışık talaşın (yumuşak ağaç + sert ağaç, talaş + saman) oranı, dengesiz kalıplamaya yol açan özelliklerde önemli farklılıklardan kaçınmak için dikkatle kontrol edilmelidir. Yumuşak ağaç yonga içeriğinin %60'tan az olmaması ve sert ağaç içeriğinin %40'tan fazla olmaması tavsiye edilir; talaş ve samanı karıştırırken saman içeriği %30'u geçmemeli ve samanın önceden-2-3 mm'ye kadar ezilmesi gerekir. Ön işlem sırasında, bölgesel aşırı sertlik veya yumuşaklık alanlarından kaçınmak için farklı ham maddeler eşit şekilde iyice karıştırılmalıdır.
Düz kalıp ahşap pelet değirmeni parametre ayarı:Temel olarak en yüksek orana sahip ham maddeyi kullanın. Örneğin, yumuşak ahşap %70 ve sert ahşap %30 oluşturuyorsa, temel olarak yumuşak ahşap için temel parametreleri (sıcaklık 80 derece, basınç 11 MPa) kullanın. Sıcaklığı 5 derece ve basıncı 0,5 MPa artırın. İşleme sırasında pelet oluşumunu yakından gözlemleyin. Lokal bir gevşeklik meydana gelirse, bu durum eşit olmayan bir karışıma işaret eder ve karıştırma işleminin ayarlanması gerekir.
Özel ağaç talaşlarının (reçine içeren, yüksek nem içeriği) işlenmesine ilişkin önlemler: Tahta talaşları içeren reçine- için (çam ve selvi gibi), reçine işleme sırasında kolaylıkla erir ve kalıba yapışır. Reçinenin katılaşmasını ve tıkanmasını önlemek için sıcaklık 5-10 derece düşürülmeli ve işlemden sonra kalıp delikleri derhal temizlenmelidir. Yüksek nem içeriğine sahip ağaç talaşları, önce %12-%15'lik bir nem içeriğine kadar iyice kurutulmalı, hafif nemli peletler için ön işlem prosesine göre işlenmeli ve ardından parametreler buna göre ayarlanmalıdır. İşlenen talaşın türü ne olursa olsun, işleme planlarının daha sonraki optimizasyonunu kolaylaştırmak için hammadde türü, oran, parametre ayarları ve parçacık kalitesi dahil olmak üzere üretim kayıtları tutulmalıdır.
Hakkımızda
Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

SSS
1. Ev kullanımı pelet değirmeni ahşap peletleyici ekipmanının fiyatı nedir?
Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır
2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

