Biyokütle yakıt üretim hattı seçim analizi

 

Ekipman yapılandırması - boyutu - tüm yaklaşıma uyan bir - boyutu olmamalıdır; Bilimsel seçim aşağıdaki mühendislik ilkelerine dayanmalıdır:
Malzeme Özelliği Eşleştirme: Farklı hammaddeler, tozlaştırma yöntemleri, kurutma sıcaklıkları ve silindir kalıpları için önemli ölçüde farklı gereksinimlere sahiptir.
Kapasite Gereksinimleri: 10.000 tonun altındaki yıllık üretim kapasiteleri için kompakt bir düzen önerilir. 50.000 tonun üzerindeki yıllık üretim kapasiteleri için birden fazla paralel üretim hattı önerilir.
Enerji Tüketimi ve Bakım Dengesi: 0,6 kW/kg'ın altında bir enerji tüketimi oranı ve uzun bakım döngüsüne sahip eksiksiz bir üretim hattı markası seçmenizi öneririz.
Politika Uyum: Çevre emisyon standartlarına ve güvenlik üretim düzenlemelerine uyum esastır. Dosyalama için eksiksiz ekipman özellikleri ve CE sertifikası belgeleri sağlanmalıdır.

 

 

Model	Güç	Kalıp deliği	Endüstriyel katı kapasite	Biyokütle kapasitesi	Pelet boyutu (mm)
MKYK-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKY-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Modüler yapı genişlemeyi, yükseltmeleri, ulaşımı ve kurulumu kolaylaştırır.
Full - İşlem Akıllı İzleme Sistemi Gerçek - zaman veri toplama, arıza alarmları ve uzaktan yardım sağlar.
Sıkı Malzeme Seçimi: Çekirdek bileşenler krom - molibden alaşımı ve manganez çeliğini kullanır ve servis ömrünü%35 artırır.
Kapsamlı pratik uygulama deneyimi: 3.000'den fazla müşteriye hizmet veren pelet fabrikası, ahşap yongalar, bambu cipsleri ve pirinç kabukları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tam bir pelet değirmeni sistemi sadece bir üretim sisteminin omurgası değil, aynı zamanda ölçek, otomasyon, düşük enerji tüketimi ve yüksek getiri elde etmek için ön koşuldur. Bir kuyu - tasarlanmış yapılandırma, şirketlerin pazar payını hızlı bir şekilde yakalamasına ve operasyonel riskleri azaltmasına yardımcı olabilir.

 

 

1. Kırıcı: Kırıcının birincil işlevi, başlangıçta kütükler ve ahşap hurdalar gibi düzensiz orman atık malzemelerini ezilmesi kolay bloklara veya şeritlere işlemektir. Bu, üretim hattındaki ilk adımdır ve sonraki işlem için temel oluşturur.
2. Pulverizatör: Kırıcıdan sonra, ahşap yongalar veya diğer küçük parçalar, sonraki işlem ve kalıplama için bir pulverizatör tarafından daha küçük peletlere indirgenir.
3. Kurutucu: Peletleştirmeden önce hammadde kuru olmalıdır. Kurutucu, hammaddeden fazla nemi çıkarır ve nem içeriğini peletleme için gerekli seviyeye getirir. Tipik olarak, hammaddelerin nem içeriği, pürüzsüz bir peletleştirme işlemi sağlamak için% 15 ila% 20 arasında kontrol edilmelidir.
4. Biyokütle pelet makinesi: Bu, tüm üretim hattının temel ekipmanıdır. Biyokütle pelet makinesi, kurutulmuş hammaddeleri biyokütle pelet yakıtına sıkıştırır ve kalıplar. Şu anda, piyasada iki ana pelet makinesi türü var: düz kalıp ve halka kalıp.
5. Soğutucu: Taze şekillendirilmiş biyokütle topakları sıcaktır ve soğutma gerektirir. Soğutucu, peletleri doğal hava kurutma veya hava üfleyicileri yoluyla oda sıcaklığına kadar soğutur ve sonraki ambalaj ve depolama sağlar.
6. Ambalaj Makinesi: Son olarak, soğutulmuş biyokütle topakları, ulaşım ve satış için bir ambalaj makinesinde paketlenir.

 

 

S: Fabrika mısınız?
C: Evet, biz, böylece size daha düşük fiyatlar sunabiliriz.

S: Ekipmanınızın kalitesi nedir?
C: Kaliteyi sağlamak için sevkiyattan önce çoklu kalite denetimleri yapıyoruz ve - satış hizmetinden sonra kapsamlı sağlıyoruz, böylece endişelenmenize gerek yok.

S: Bir ürün kılavuzu veriyor musunuz?
C: Bir ürün kılavuzu ve videolar sunuyoruz ve gerekirse size herhangi bir sorunda yardımcı olmak için fabrikanızı ziyaret edeceğiz.

Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

 

Şimdi iletişime geçin