Talaş Briket Yapma Makinelerinde Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümler

 

 

Bir sistemin operasyonel kararlılığıTalaş tuğla pres makinesiHammaddeler, parametreler ve ekipmanın durumu dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir. Yaygın arızalar genellikle çalışma mekanizmasındaki dengesizliklerle ilgilidir. Nedenin doğru bir şekilde belirlenmesi ve optimize edilmesi, ekipman verimliliğini ve nihai ürün verimini önemli ölçüde artırabilir.

 

Arıza 1: Malzeme sıkışması ve makinenin kapanması. Bu genellikle besleme veya kalıplama aşamalarında meydana gelir. Ana nedenler, aşırı büyük ham madde parçacık boyutu (8 mm'nin üzerinde), aşırı yüksek nem içeriği (%15'in üzerinde) veya kalıplama boşluğunda veya kalıp deliklerinde kalan topaklı malzemedir.

Çözüm: Makineyi durdurun ve besleme kanalını ve kalıp boşluğunu temizleyin. Fazla ham maddeleri eleyin ve yeniden-ezin. Hammadde nem içeriğini %8-%12'ye ayarlayın. Günlük çalışma sırasında sertleşmiş malzeme kalıntısını önlemek için kalıp deliklerini düzenli olarak temizleyin. Ayrıca şuraya bir ekran takın:hidrolik ahşap briket yapma makinesiBüyük yabancı maddeleri engellemek için besleme girişi.

 

Arıza 2: Gevşek ve çatlamış bitmiş ürünler. Temel nedenler yetersiz basınç, aşırı düşük sıcaklık veya aşırı düşük lignin içeriğidir.

Çözümler: 1. Borunun türüne göre basıncı artırın.küçük ahşap talaş briket pres makinesi(vidalı ekstrüzyon tipi için 20-30MPa, hidrolik tip için 30-40MPa) ve ligninin yeterli yumuşamasını sağlamak için sıcaklığı 180-200 dereceye yükseltin. Hammadde düşük lifliyse viskoziteyi artırmak için %20-%30 oranında talaş karıştırın. Çalışma sırasında bitmiş ürün durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Hafif çatlama meydana gelirse, besleme hızını uygun şekilde azaltın ve malzemenin şekillendirme odasında kalma süresini uzatın.

 

Arıza 3: Ekipmanın aşırı ısınması veya aşırı yük. Nedenleri arasında aşırı basınç, aşırı hız, yetersiz yağlama veya hassas parçaların ciddi şekilde aşınması yer alır.

Çözümler: Basıncı ve hızı uygun şekilde azaltın. Yağlama sistemini kontrol edin ve dişlilere, yataklara vb. özel yağlama yağı ekleyin. Basınç makaraları ve vida mili ciddi şekilde aşınmışsa, artan sürtünme direnci nedeniyle aşırı ısınmayı önlemek için bunları derhal değiştirin. Sürekli çalışma süresikabuğu briket makinesi8 saati geçmemelidir; soğuması ve ekipmanın servis ömrünün uzatılması için periyodik olarak durdurulması gerekir.

 

Operasyonel optimizasyon teknikleri: Ekipman bakım günlükleri oluşturun, hassas parçaları, yağlama sistemlerini ve sıcaklık kontrol cihazlarını düzenli olarak inceleyin ve ayda bir kapsamlı bir bakım gerçekleştirin; Hammadde özelliklerine göre parametreleri önceden ayarlayın, seri üretimden önce küçük-ölçekli testler gerçekleştirin ve basınç ve sıcaklık kombinasyonlarını optimize edin; çalışma ortamını iyileştirirken ve biyokütle briket yapma makinesinin uzun-dönemli istikrarlı çalışmasını sağlarken, ekipman kontrol sistemindeki ahşap tozu kirliliğini azaltmak için toz giderme ekipmanı kullanın.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Mısır sapı briket yapma makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin