Ahşap Talaş Pelet Yapma Makinesi Pelet Şekillendirmeyi Nasıl Başarır?

 

 

Öncelikle temel prensibi açıklığa kavuşturalım: Tahta talaşları, oda sıcaklığında sert olan ve talaş elyafları arasında bir bağlayıcı görevi gören yüksek-moleküler-ağırlıklı bir bileşik olan doğal lignin içerir. Sıcaklık 70-110 dereceye yükseldiğinde lignin yumuşayarak erimiş hale gelir, mükemmel viskozite sergiler ve doğal bir "yapıştırıcı" haline gelir. Ekipmanın ekstrüzyon basıncı altında, yumuşatılmış lignin her bir ağaç yongası elyafını kaplayarak dağılmış elyafları birbirine bağlar. Soğuduktan sonra lignin tekrar sertleşerek masif ağaç yongası parçacıkları oluşturur. Ağaç Talaşı Pelet Yapma Makinesinin tüm çalışma süreci, esasen "ekstrüzyon ısıtması veya harici ısıtma yoluyla ligninin yumuşatılması, ardından ligninin bağlayıcı etkisini tam olarak göstermesine izin vermek ve sonuçta çipi şekillendirmek için ekstrüzyonun kullanılması" işlemidir.

 

Ekipman, ligninin yumuşamasını ve bağlanmasını kolaylaştırmak için iki temel tasarım özelliğinden yararlanıyor: birincisi, en önemli ısı kaynağı olan ekstrüzyonla ısıtma. Düz kalıp veya halka kalıp makinesi kullanıldığında, baskı silindiri ile kalıp arasında güçlü bir ekstrüzyon kuvveti oluşturulur. Ekstrüzyon sırasında odun peletleri arasında ve peletler ile kalıbın iç duvarı arasında yoğun sürtünme meydana gelir. Bu sürtünmeden kaynaklanan ısı, hammadde sıcaklığını hızla 70-90 dereceye yükseltir ve ligninin yumuşaması için gereken sıcaklık ihtiyacını tam olarak karşılar. Örneğin, düz kalıp makinesinin ekstrüzyon basıncı 10-15 MPa'ya ulaşabilir ve sürtünme ısısı sıcaklığı, ek ısıtma gerektirmeden 80 derece civarında sabitlenebilir. Küçük halka kalıplı odun pelet yapma makineleri daha da yüksek ekstrüzyon basınçlarına (15-25 MPa) sahiptir ve sürtünme ısısı sıcaklığı 90-100 dereceye ulaşabilir, bu da ligninin yumuşatma etkisini daha da artırır.

 

İkinci olarak, yapısal tasarım ekstrüzyon etkisini iyileştirerek ligninin bağlayıcı etkisini tam olarak göstermesine olanak tanır. Ekipmanın basınç silindirleri, ham maddeyle sürtünmeyi artırmak, kaymayı önlemek, sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumunu artırmak ve daha eşit ekstrüzyon basıncı sağlamak için-kaymayı önleyici dokulara sahiptir. Kalıp delikleri, büyük bir giriş ve küçük bir çıkışa sahip, giderek incelen bir tasarıma sahiptir ve bu da, deliğe girerken ham madde üzerindeki ekstrüzyon basıncının kademeli olarak artmasına neden olur. Bu, ligninin lif boşluklarını daha iyi doldurmasını sağlayarak daha güçlü bir bağ oluşmasını sağlar. Halka kalıp makinesinin koşullandırıcısı, harici ısıtma (buhar) yoluyla hammadde sıcaklığını aktif olarak yükseltir, lignini önceden yumuşatır ve daha sonra ekstrüzyon ısısı üretiminden kaynaklanan basıncı azaltır. Ayrıca malzemenin viskozitesini artırarak kalıplamayı kolaylaştırır.

 

İki temel faktör ligninin yumuşatma etkisini etkiler ve ekipmanın çalışması sırasında dikkatli kontrol gerektirir: Birincisi, hammaddenin nem içeriği, ideal olarak %12 ila %15 arasındadır. Aşırı nem içeriği sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumunu azaltır, bu da yetersiz sıcaklığa ve yetersiz lignin yumuşamasına neden olur. Yetersiz nem içeriği zayıf malzeme viskozitesine neden olur ve yumuşadıktan sonra bile liflerin birbirine bağlanmasını zorlaştırır. İkincisi, ham madde parçacık boyutunun 2-5 mm arasında kontrol edilmesi gerekmektedir. Parçacık boyutu çok büyükse, sürtünmeden kaynaklanan ısınma eşit olmayacak ve bazı bölgelerde ligninin yeterince yumuşamaması ile sonuçlanacaktır; parçacık boyutu çok küçükse, enerji tüketimi artacak ve ham madde yığın yoğunluğu düşük olacak, bu da ekstrüzyon performansının düşmesine neden olacaktır.

 

Bu temel prensibi anlamak, kullanıcıların küçük biyokütle pelet üretme makinesinin parametrelerini ve ham madde ön arıtma standartlarını hassas bir şekilde kontrol etmesine olanak tanır. Örneğin, sert ağaç talaşlarını işlerken (düşük lignin içeriği), ligninin yeterli düzeyde yumuşamasını sağlamak için ekstrüzyon basıncı veya sıcaklığı uygun şekilde artırılabilir; Yumuşak ağaç talaşlarını (yüksek lignin içeriği) işlerken, enerji israfını önlemek için ekstrüzyon basıncı uygun şekilde azaltılabilir.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Ev yapımı talaş pelet makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin