Ağaç Yongası Yakıt Pelet Makinesinde sıcaklık anormallikleri yaşanıyorsa nasıl ayarlama yapılır?

 

 

Öncelikle Biyokütle Pelet Makinesindeki anormal sıcaklığın iki temel senaryosunu tanımlamayı öğrenin. Birincisi: Sıcaklık çok düşük. Tipik semptomlar arasında gözle görülür çatlaklara sahip gevşek, kolayca ufalanan parçacıklar ve %85'in altında bir oluşum oranı yer alır. Bu durumda öncelikle ham madde nem içeriğinin kabul edilebilir aralıkta (%12-%15) olup olmadığını kontrol edin. Nem içeriği normalse sorun, ligninin yetersiz yumuşamasına neden olan yetersiz sıcaklıktır.

 

İkincisi: Sıcaklık çok yüksek. Tipik semptomlar arasında kararmış parçacık yüzeyi, karbonlaşma izleri, hatta yanık kokusu ve yanma sırasında aşırı duman yer alır. Yüksek sıcaklıklar yalnızca pelet kalitesini etkilemez, aynı zamanda ahşap pelet üretim ekipmanındaki kalıp aşınmasını hızlandırarak ekipmanın ömrünü kısaltır.

 

Diğer bir özel durum ise tutarsız pelet kalitesine yol açan büyük sıcaklık dalgalanmalarıdır. Bunun nedeni ekipmanın ısıtma sistemindeki bir arıza veya dengesiz besleme hızı olabilir. Öncelikle ısıtma elemanlarının doğru çalıştığından ve sıcaklık sensörünün düzgün çalıştığından emin olmak için ısıtma sistemini kontrol edin. Ekipman düzgün çalışıyorsa, tutarsız beslemeden kaynaklanan presleme odasındaki sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için besleme hızını sabitleyin.

 

 

1. Ayarlama yöntemi: Sıcaklığı bir seferde 5 derece artırın, her ayarlamadan sonra 10 dakika işleyin, parçacık yüzeyi pürüzsüz ve sertlik orta seviyeye gelinceye kadar parçacık oluşumunu gözlemleyin. Doğrudan 70 dereceden 95 dereceye atlamak gibi sert sıcaklık artışlarından bir anda kaçının çünkü bu, aşırı sıcaklık dalgalanmalarına ve olumsuz darbe oluşumuna neden olacaktır. Örneğin, kullanıcı talaşı işlerken parçacıklar gevşek ve çatlaktı. Hammadde nem içeriğinin kabul edilebilir %14 aralığında olduğu doğrulandıktan sonra sıcaklık kademeli olarak 75 dereceden 85 dereceye yükseltildi ve şekillendirme oranı %94'e çıktı.

 

2. Bu gibi durumlarda, sıcaklığı bir seferde 5-8 derece düşürün ve aynı zamanda sonraki ham maddelerin kirlenmesini önlemek için presleme odasındaki karbonlaşmış malzeme kalıntılarını temizleyin. Sıcaklık düşürüldükten sonra peletler gevşerse sıcaklık düşüşü çok büyüktür; Denge noktasını bulmak için sıcaklığı 3 derece daha artırın. Örneğin, bir kullanıcı 110 derecede işlem yaptı, bu da şiddetli pelet karbonizasyonuna neden oldu; sıcaklığın 85 dereceye düşürülmesi karbonizasyon sorununu çözdü ve peletler gerekli kaliteye ulaştı.

 

 

3.Ayarlama teknikleri: Düzgün beslemeyi sağlamak için değişken frekanslı bir besleme cihazı takın; Aynı anda sıcaklığı, mantar işleme için 80 derece gibi uygun bir orta nokta aralığına ayarlayın; dalgalanmalar istikrarlı pelet kalitesi sağlamak için ±3 derece dahilinde kontrol edilir. Önemli Hatırlatma: Sıcaklığı ayarladıktan sonra Ticari Pelet yapma makinesinin mevcut değişimini gözlemleyin. Akım aniden artarsa ​​bu, sıcaklığın çok yüksek olduğunu gösterir, bu da ham maddenin birbirine yapışmasına ve ekipman yükünün artmasına neden olur; sıcaklığın derhal düşürülmesi gerekir. Akımın çok düşük olması sıcaklığın yetersiz olduğunu, hammaddenin yeterince yumuşamadığını ve presleme direncinin düşük olduğunu gösterir; sıcaklığın uygun şekilde arttırılması gerekir. Sıcaklık ayarı, kalıplama gözlemi ve akım izlemenin birleştirilmesiyle anormal sıcaklıkların neden olduğu kalıplama sorunları hızlı bir şekilde çözülebilir.

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. En iyi elektrikli ahşap pelet değirmeninin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin