Ahşap Pelet Makinesi İşlemesinde Hammadde Ön Arıtma Önlemleri

 

 

Her şeyden önce nemli granüllerin ön işlemine çok dikkat edin çünkü bu, birçok kullanıcının hata yaptığı bir alandır. Hafif nemli granüllerle karşılaşırsanız (dokunduğunuzda hafif yapışkan, çok topaklanmamış), bunları doğrudan ekipmana beslemeyin. Öncelikle havalandırılan bir alanda 1-2 saat kurumaya bırakın, bu süre zarfında 1-2 kez çevirerek yüzeydeki nemin buharlaşmasını sağlayın. Daha sonra, ciddi şekilde topaklaşmış ve toz halindeki granülleri çıkarmak için bir elek kullanın. Hafifçe topaklaşan granüller, elemeden önce elle hafifçe kırılabilir, böylece ekipmana giren tüm granüllerin gevşek olması sağlanır. Granüller aşırı derecede nemliyse (yumuşmuş, toz halinde, çok topaklaşmışsa), önce iyice kurutulmalı ve kesinlikle doğrudan işlenemez, aksi takdirde ekipmanın ciddi şekilde tıkanmasına ve baskı silindirleri ve kalıplarının aşınmasını hızlandıracaktır. Ön işlemden sonra dokunarak kontrol edin;合格 (nitelikli) olarak kabul edilmeleri için kendilerini kuru ve gevşek hissetmeleri gerekir.

 

İkinci olarak, başarılı kalıplamanın sağlanması için hammadde nem içeriğinin hassas kontrolü çok önemlidir. Hammaddenin ön işlemden sonra kuru veya nemli olmasına bakılmaksızın nem içeriğinin %12 ile %15 arasında kontrol edilmesi gerekir. Aşırı nem içeriği, ham maddenin presleme odasında bir araya toplanmasına neden olacak, Endüstriyel Ahşap Pelet Makinesi üzerindeki yükü artıracak ve peletlerin çatlamaya yatkın hale gelmesine neden olacaktır. Yetersiz nem içeriği, yetersiz viskoziteye neden olur, daha fazla presleme basıncı gerektirir ve bileşen aşınmasını hızlandırır. Profesyonel aletler kullanmanın yanı sıra, nem içeriği elle de belirlenebilir: Bir avuç dolusu ham madde alın, sıkıca sıkın ve serbest bırakıldıktan sonra doğal olarak dağılırsa ve elinizde belirgin bir su kalıntısı bırakmazsa, bu kabul edilebilir. Topaklanıyorsa ve dağılmıyorsa nem içeriği çok yüksektir ve kurutulması gerekir. Kolayca ufalanıyorsa ve çok fazla toz üretiyorsa, nem içeriği çok düşüktür ve uygun su püskürtmeyi gerektirir.

 

Hammaddenin yabancı maddelerin uzaklaştırılması ve parçacık boyutu taraması da çok önemlidir. Tahta talaşları genellikle çivi, taş ve kum gibi sert yabancı maddeleri içerir. Bu yabancı maddeler doğrudan baskı silindirlerini çizebilir ve küçük Biyokütle Pelet Makinesinin kalıplarını çatlatabilir. Hammaddenin temiz ve yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamak için "titreşimli elek birincil eleme + manyetik ayırıcı ince eleme" şeklindeki ikili yabancı madde giderme işlemi gereklidir. Parçacık boyutuna gelince, hammaddenin kırıldıktan sonra 2-5 mm olacak şekilde kontrol edilmesi gerekir. Aşırı büyük parçacıklar kalıp boşluklarını kolaylıkla tıkayabilirken, gereğinden küçük parçacıklar enerji tüketimini artırır ve parçacık sertliğini etkiler. Eşit parçacık boyutunu sağlamak amacıyla ezilmiş ham maddeyi elemek için bir derecelendirme elek kullanılabilir. Örneğin sert ağaç talaşlarını işlerken, parçacık boyutu sınırlarının aşılmasını ve işleme zorluklarına neden olmasını önlemek için ikincil kırma gereklidir.

 

 

Son olarak bir hatırlatma: Farklı hammaddeleri ayrım gözetmeksizin karıştırmayın. Yumuşak ağaç yongaları (çam, köknar) ve sert ağaç yongaları (meşe, huş ağacı) önemli ölçüde farklı özelliklere sahiptir. Bunları karıştırırken oran kontrol edilmeli (yumuşak ağaç %60'tan az olmamalıdır) ve ekipman parametreleri buna göre ayarlanmalıdır. Ekipman bileşenlerinin korozyonunu önlemek için aşındırıcı ham maddeleri sıradan ağaç talaşlarıyla karıştırmaktan kaçının. Ön-işlem görmüş ham maddeler, nemin yeniden-emilmesini ve sonraki üretimi etkilemesini önlemek için derhal işlenmelidir.

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. En iyi elektrikli ahşap pelet değirmeninin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin