Odun Pelet Fabrikası Yatırımı: Pelet Değirmenleri, Halka Kalıplar ve Üretim Çıktısı Nasıl Eşleştirilir?

Bu parça değirmeni, kalıbı, çıktıyı ve parayı kapsar. Hammaddenizin aslında ihtiyacı olan şey, tamamlayıcı parçadır.her malzemenin ihtiyaç duyduğu rota. Önce eşleştirin, sonra harcayın.

1-1,2 T/H komple Ahşap Pelet Üretim Hattı testi

Bu hatla ilgileniyorum

Halka Kalıp vs Düz Kalıp odun sobası pelet üretme makinesi: Hangi Pelet Değirmeni Terazinize ve Hammaddenize Uygun?

Halka model biyokütle granülatörleri ve düz kalıplı değirmenler farklı sorunları çözer ve ikisi de evrensel olarak daha iyi değildir. Seçim, ölçeğinize ve ham maddenize göre yapılır.

A halka kalıp ahşap pelet makinesidaha yüksek çıktı için üretilmiştir. Kalıp sabittir ve silindirler kalıp içinde döner, bu da yükü eşit şekilde dağıtır ve sürekli üretime olanak sağlar. Halka kalıp makineleri pazarın orta ve büyük kısmına hakimdir ve doğru kalıpla çok çeşitli ahşap ve biyokütle hammaddelerini işlerler.

A düz kalıp biyokütle pelet değirmenidaha küçük ölçekli ve daha basit kurulumlar için üretilmiştir. Kompakttır, devreye alınması daha kolaydır ve küçük tesislere, çiftliklere ve pilot hatlara çok uygundur. Her ikisi de ahşabı peletleyebilir, dolayısıyla asıl soru, çıktınızın ve hammaddenizin hangisini haklı çıkardığıdır.

Tablo 1. Halka kalıplı pirinç samanı pelet yapma makinesi serisi

 

Tablo 2. Düz kalıp Biyoyakıt Talaş Pelet Makinesi serisi

 

Tablo 3. Halka kalıplı talaş pelet değirmeni ile Düz Kalıp biyokütle talaş pelet makinesi karşılaştırması

Bu tablonun arkasındaki yapısal farklılık için bkz.yapısal olarak halka kalıp ve düz kalıp. Yapısal farklılık bir şeydir; işletme maliyeti başkadır veYaşam döngüsü maliyetine göre halka kalıp ve düz kalıp karşılaştırmasıuzun vadede ağırlık verir. Halka kalıp, daha yüksek üretimde daha yüksek maliyete ulaşırken, düz kalıbın basitliği daha küçük bir tesise daha iyi uyum sağlar. Tablo bir karar değil, bir başlangıç ​​noktasıdır. Hammaddenizin lifi, nemi ve aşındırıcılığı kararı şu ya da bu şekilde yönlendirir.

Pellet quality and fuel grading sit downstream of the mill choice. The kademeli odun peleti yakıt özellikleriBitmiş bir pelletin neleri karşılaması gerektiğini belirleyin.

Bir Ahşap Pelet Fabrikasındaki Her Makineyi Hedef Çıktınızla Nasıl Eşleştirirsiniz?

Değirmen seçildikten sonra diğer tüm makineleri aynı hedef orana göre boyutlandırın. Hiçbir sahne kendisinden öncekinin önüne geçemez. Soğutucunun, konveyörlerin ve asansörün hepsinin baskıya ayak uydurması gerekiyor. Bir odun pelet tesisi yatırımı bu dengeye bağlıdır.

Bu sayfadaki aralıklar soğutma ve taşıma aşamalarına ilişkin gerçek rakamları vermektedir.

Tablo 4. Soğutma aralığı

 

Tablo 5. Taşıma aralığı

 

Aralıkları hedef oranınızla eşleştirdiğinizde tesis kendini dengeler. Ayak uyduramadığınız aşama sizin gerçek sınırınızdır.

Önce öğütücüyü ve kurutucuyu kontrol edin çünkü bunlar genellikle değirmenin ihtiyacından daha küçük satın alınır. Buradaki boşluk, nominal çıktısına asla ulaşamayan bir değirmen olarak ortaya çıkıyor.

Pelet Kalıbını Ağaç Talaşı Pelet Yapma Makinesi ve Hammaddeyle Nasıl Eşleştirirsiniz?

Bir odun pelet tesisi yatırımında kalıp, değirmenin malzemeyle buluştuğu yerdir. Delik çapı pelet boyutunu belirler ve sıkıştırma oranı, malzemenin içinden geçerken ne kadar sert sıkıştırılacağını belirler. Bu oranın sıkıştırmayı nasıl yönettiğini öğrenmek için bkz.kalıp sıkıştırma oranı açıklandı. Yumuşak bir hammadde için fazla açık olan bir kalıp ufalanan bir topak verir. Yoğun veya aşındırıcı bir besleme stoğu için fazla sıkı olan bir kalıp, yükü artırır ve erken aşınır.

Kalıpları üç şeye göre eşleştirin: pazarınızın istediği pelet çapı, gerçekte çalıştırdığınız hammadde ve ihtiyacınız olan çıktı. Daha sonra seçimi kendi malzemenize göre onaylayın çünkü pelet davranışı lif, nem ve küle göre değişir. Temiz yumuşak ağaç talaşına uygun olan bir kalıp otomatik olarak pirinç kabuğuna veya saman karışımına uygun olmayacaktır.

Not: Her bir kalıba karşı saatleri kaydedin ve cezalardaki artışı izleyin, çünkü kayıt edilmemiş bir kalıp yalnızca çıktı düştüğünde aşınma gösterir.

Kalıp, bir seçim olduğu kadar bir işletme maliyetidir ve yatırım resminin başladığı yer burasıdır.

Bir Odun Pelet Tesisi Yatırımını Gerçekte Ne Yönlendirir?

Bir odun pelet tesisi yatırımı tek bir başlık numarasıyla değil dört şeyle belirlenir. Bunları anlamak bütçeyi gerçekçi tutar ve ucuz bir teklifin pahalı bir yapıya dönüşmesini engeller. Makine düzeyindeki sayılar için bkz.ahşap pelet makinesi fiyatı, kapasitesi ve gücü.

Ekipman Seti ve Otomasyon

Rota ve otomasyon seviyesi ekipman listesine karar verir. Kuru talaş hattı, ıslak dallandırma hattına göre daha az makineye ihtiyaç duyar ve eklenen her aşama maliyet ekler.

İnşaat İşleri, Güç ve Şantiye

Temeller, güç kaynağı ve yerleşim, konuma ve hat boyutuna göre değişiklik gösterir. Bunlar, alıcıların bütçede atladığı ve işletmeye başlamayı en çok geciktiren öğelerdir.

Yedek Parçalar, Kurulum ve Devreye Alma

Kalıplar, silindirler ve elekler sarf malzemeleridir ve aşındırıcı malzemeler bunları daha hızlı aşındırır. Kurulum ve devreye alma günleri ekipman fiyatının üstünde yer alır ve bunların hafife alınması kolaydır.

Üçü de ham madde nemine ve hedef çıktıya göre değişir. Yalnızca bir fabrika test çalıştırması ve resmi bir fiyat teklifi, projenizin tüm yatırımını belirler. Bu nedenle burada rakam [Onaylanacak] olarak yazılmıştır ve maddi bilgileriniz olmadan alıntılanan herhangi bir daire numarasının bir alıntı olmamasının nedeni budur. Tesise tam bir genel bakış için bkz.biyokütle pelet tesisisayfa. Daha geniş yoğunlaşma bağlamı için,FAO'nun ahşap yoğunlaştırmaya ilişkin ormancılık raporubaşlamak için iyi bir yerdir.

Hangi Yapılandırma Hataları Entegre Ağaç Talaşı Pelet Üretim Tesisine En Çok Maliyete Neden Olur?

Bunlardan birkaçı ilk haftada ısırır. Diğerleri ancak aylar sonra kayıp ton olarak ortaya çıkıyor. Bunlar en çok maliyetli olanlardır.

• Kalıp ve hammaddeden önce değirmenin seçilmesi.Değirmen kararın sadece yarısıdır. Kalıbın malzemeye uyması gerekir, aksi takdirde değirmen düşük performans gösterir.
• Soğutucunun boyutunun küçük olması.Hızını koruyamayan bir soğutucu, kırılan ve kötü biçimde torbalanan sıcak parçacıklar bırakır.
• Konveyörlerin ve asansörün boyutunun küçültülmesi.Değirmen ne kadar güçlü olursa olsun, pres kapaklarının çıktısını kesen bir aşama.
• Yedek parçaları ve aşınan parçaları unutuyoruz.Aşındırıcı malzeme kalıpları ve elekleri daha hızlı aşındırır. Yedek parçası olmayan bir tesis, her değişim için bekler.
• Yalnızca fiyata göre satın almak.En ucuz fiyat teklifi genellikle malzemenizin ihtiyaç duyduğu bir aşamayı atlar; bu nedenle tekli makineler yerine komple setleri karşılaştırın.
• Hiç boşluk bırakmadan.Tam limitinde satın alınan bir tesisin kısa sürede değiştirilmesi gerekir ve ikinci satın alma pahalıdır.

Bir kalıp tıkandığında, iyileşme kendi disiplini içinde gerçekleşir vetıkalı bir pelet kalıbının blokesini açmadetaylı bir şekilde ele alıyor. Bu hataların çoğu, odun peletleme tesisi yatırımının gerçek maliyetini artırmaktadır. Tek bir şeyin izini sürüyorlar: hiçbir zaman tek bir hedef çıktıyla eşleşmeyen bir dizi makine.

Genişleme İçin Komple Bir Ahşap Pelet Üretim Hattı Yatırımını Nasıl Planlarsınız?

Tesisi büyüttükten sonra değil, satın almadan önce genişlemeyi planlayın. Ortak bir hedef 1 ton/saatten 3 ton/saat'e çıkmaktır. Bugün verdiğiniz tasarım kararları, bu adımın ucuz mu yoksa zahmetli mi olacağına karar verir.

• Yukarı yöndeki makineleri değirmenin önünde boyutlandırın.Boşluk payına sahip bir öğütücü, çıktıyı daha sonra değiştirmeden artırmanıza olanak tanır.
• Bir sonraki aşama için yer ve güç bırakın.Yerleşim ve temel planlaması şimdi ucuz, ileride pahalıdır.
• Ölçeklenen bir değirmen ailesi seçin.1–1,5 ton/saatten 3–4 ton/saate kadar değişen halka kalıp aralığı, aynı tasarım dilinde ilerlemenize olanak sağlar.
• Soğutucuyu ve konveyörleri ölçeklenebilir tutun.Değirmene ayak uydurmaları gerekiyor, aksi takdirde yeni çıktı beklemede kalacak.
• Yatırımı sahneleyin.İhtiyacınız olan rotayı bugün oluşturun, ancak kabloları çekin ve yarın için plan yapın.

Genişleme bir tasarım kararıdır, yeniden satın alma değil. Boşluk payı ile planlanan bir tesis, siparişlerinizle birlikte büyür. Aküçük biyokütle pelet hattıKesinlikle mantıklı bir başlangıçtır çünkü aşama aşama daha büyük bir tesise genişletilebilir.

Odun Pelet Fabrikası Yatırımı SSS

Halka kalıplı ağaç talaşı granülatörü ile düz kalıplı biyokütle pelet yapma makinesi arasındaki fark nedir?

Halka kalıplı Ağaç Talaşı Pelet yapma Makinesi, içinde silindirler bulunan sabit bir kalıp kullanır ve daha yüksek, sürekli çıktıya uygundur. Düz kalıplı biyokütle pelet makinesi daha kompakttır ve küçük tesislere, çiftliklere ve pilot hatlara uygundur. Her ikisi de ahşabı peletleyebilir, bu nedenle seçim bir kural yerine ölçeğinize ve ham maddenize göre yapılır.

 

Saatte 1 ton odun peleti için ne kadar hammaddeye ihtiyacınız var?

Hammadde girişi pelet çıkışından daha yüksektir çünkü kurutma nemi giderir ve eleme ince taneleri giderir. Kesin oran, hammaddenizin nemine ve eleme ve soğutma kayıplarınıza bağlıdır. Bunu kendi malzemeniz üzerinde bir deneme çalışmasıyla onaylarsınız.

 

Ahşap talaşı peletleme hattını daha yüksek bir çıktıya nasıl genişletirsiniz?

Bunun için önceden tasarım yapın. Öğütücüyü, kurutucuyu, soğutucuyu ve konveyörleri boşluk payına göre boyutlandırın. Bir sonraki aşamaya yer ve güç bırakın ve gelecekteki çıktılarınızı kapsayan bir değirmen ailesi seçin. Genişleme, planlandığında, zorla yapıldığından çok daha ucuzdur.

 

Bir odun pelet tesisinin maliyeti ne kadardır?

Maliyet dört grup faktör tarafından şekillendirilir: ekipman seti ve otomasyon, inşaat işleri ve güç, yedek parçalar ve aşınan parçalar, kurulum ve devreye alma. Her siteye uymayan tek bir rakam yoktur, dolayısıyla sayı [Onaylanacak] olarak yazılır ve yazılı, projeye özel bir fiyat teklifiyle belirlenir.

 

Bir ahşap pelet tesisinde en çok hangi makine önemlidir?

Pelet değirmeni tempoyu belirliyor ancak cevabın tamamı bu değil. Bir değirmen ancak önündeki kalıp ve arkasındaki soğutucu ve konveyörler kadar iyidir. Değirmeni, kalıbı ve tesisin geri kalanını tek bir hedef çıktıyla eşleştirdiğinizde tesis kendi nominal hızında çalışır.

 

Pelet kalıbının tıkanmasını nasıl önleyebilirim?

Kalıbı hammaddeyle eşleştirin ve malzemeyi kalıbın beklediği nemde tutun, böylece delikler ilk etapta sıkışmaz. Büyük boyutlu parçaların kalıba asla ulaşmaması için gelen malzemeyi eleyin. Bir kalıp tıkandığında onu temizlemek bir bakım işidir vetıkalı bir pelet kalıbının blokesini açmaonu kapsar. Dayanıklı düzeltme, satın alma noktasında doğru şekilde eşleşen bir kalıptır; bu bir temizleme kararı değil, bir seçim ve maliyet kararıdır.

Önce Rotayı, Sonra Makineleri Satın Alın

Odun pelet tesisi yatırımı, harcama kararından önce bir eşleştirme çalışmasıdır. Değirmen ailesini ölçeğe ve ham maddeye göre seçin ve kalıbı malzemeyle eşleştirin. Soğutucuyu, konveyörleri ve asansörü tek bir hedef çıktıya göre boyutlandırın.

Değirmen, kalıp, çıktı ve para burada halledilir. Hammaddenizin gerçekte neye ihtiyacı olduğu, tamamlayıcı makalede yer almaktadır.

Kendi malzemenizi ve hedefinizi masaya getirin. Hammaddenizi ve hedef çıktınızı bize gönderin; mühendislerimiz değirmeni, kalıbı ve her destek makinesini tek bir sette eşleştirecek ve ardından projenize göre yazılı bir teklifle fiyatlandıracaktır. Rotayı, ardından makineleri satın alın.Bize hammaddenizi ve hedef çıktınızı söyleyin →