Hammadde Özelliklerine Göre Doğru Ağaç Talaşı Pelet Üretim Makinesi Modeli Nasıl Seçilir?

Öncelikle yumuşak ağaç talaşı hammaddelerini (çam, köknar, kavak) düşünün. Bu malzemeler yüksek lignin içeriğine, iyi viskoziteye ve düşük sertliğe sahiptir; bu da onları kalıplamayı kolaylaştırır ve makine gereksinimleri açısından nispeten yumuşaktır. Hammaddenin ağırlıklı olarak yumuşak ağaç talaşı olması durumunda, üretim kapasitesi gereksinimi 0,5-3 ton/saat ise, geleneksel bir talaş pelet yapma makinesi yeterlidir. Çekirdek konfigürasyon seçimi: kalıp deliği çapı 6-8 mm, baskı silindiri ile kalıp arasındaki boşluk 0,1-0,3 mm, motor gücü 37-75kW; hiçbir ek özel bileşene gerek yoktur. Avantajları: Yumuşak ağaç hammaddelerinin kalıplanması kolaydır, ekipmanın enerji tüketimi düşüktür, hassas parçalar yavaş aşınır ve bakım maliyetleri düşüktür. Önlemler: Yumuşak ağaç lifleri uzundur, bu nedenle malzeme dolaşmasını ve besleme zorluklarını önlemek için besleme spiralinde sarma önleyici tasarıma sahip bir model gereklidir. Hammadde olarak çam talaşı kullanan bir ahşap işleme tesisi, 2 ton/saat kapasiteli, %96 kalıplama oranına ve 1200 saate kadar baskı silindiri ömrüne ulaşan geleneksel bir halka kalıp makinesini seçti.

Daha sonra parke talaşı hammaddelerini (meşe, huş ağacı, karaağaç) düşünün. Bu malzemeler serttir, lignin oranı düşüktür ve şekillendirilmesi zordur; yüksek aşınma direnci ve makineden gelen baskı basıncı gerektirir. Hammaddenin öncelikle sert ağaç talaşı olması durumunda, üretim kapasitesi ne olursa olsun, "güçlendirilmiş" bir biyokütle pelet yapma makinesi seçilmelidir. Temel yapılandırma gereksinimleri: Basınç silindirleri ve kalıpları yüksek-dayanıklı, aşınmaya-dirençli malzemelerden yapılmalı, sertliği ve aşınma direncini artırmak için sertleştirilmiş olmalıdır; tam ekstrüzyonun sağlanması için presleme basıncı geleneksel modellere göre (geleneksel modeller 10-15MPa, güçlendirilmiş modeller 15-20MPa) %20-%30 daha yüksek olmalıdır; Biraz daha yüksek bir motor gücü seçilmelidir; örneğin, 2 ton/saat kapasiteli geleneksel bir makine için 75kW'lık bir motor ve aşırı yüklenmeyi önlemek için sertağaçlara özel bir makine için 90kW'lık bir motor seçilmelidir. Önlemler: Sertağaç işleme yüksek sıcaklıklar üretir; bu nedenle kalıpların ve baskı silindirlerinin sıcaklığını düşürmek ve hammaddenin karbonizasyonunu önlemek için cebri soğutma sistemine sahip bir makine seçilmelidir.

Saman hammaddeleri (mısır sapları, buğday sapları, yer fıstığı kabukları) için bu malzemeler yüksek lif içeriğine, düşük yoğunluğa ve zayıf viskoziteye sahiptir. Sıradan ağaç yongası pelet makineleri kolaylıkla gevşekliğe, çatlamaya ve düşük üretim kapasitesine neden olur. Bu nedenle, "samana-özel bir biyokütle pelet makinesi" gereklidir. Çekirdek yapılandırma optimizasyonları şunları içerir: ham maddeyle sürtünmeyi artırmak için-kaymayı önleyen dokulu silindir yüzeyi; besleme direncini azaltmak için konik bir kalıp tasarımı; ve su püskürtme ve ısıtma yoluyla ham maddenin viskozitesini arttırmak için bir ham madde ön arıtma cihazının (bir koşullandırıcı gibi) eklenmesi. Üretim kapasitesi seçimi: Küçük-ölçekli işleme için (0,3-0,8 ton/saat), küçük saman-yassı kalıp makinesi uygundur; büyük-ölçekli işleme için (1-3 ton/saat), orta-boyutta samana özel halka kalıp makinesi önerilir. Hammadde olarak mısır saplarını kullanan bir çiftçi, başlangıçta bunları sıradan bir düz kalıp makinesiyle işledi ve yalnızca %75'lik bir şekillendirme oranına ulaştı. Sapa özel düz kalıp makinesine geçildikten sonra şekillendirme oranı %92'ye, üretim kapasitesi ise 0,3 ton/saat'ten 0,5 ton/saat'e çıktı.

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

1. Küçük biyokütle pelet üretme makinesinin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

Şimdi iletişime geçin