Anahtar teknik parametreler ve yakıt pelet makinesinin kullanım noktaları
Biyokütle yakıt üretim hattı
Roller yapısı: Düzgün deşarj ve makine tıkanması için simetrik bir ikili - silindir yapısı önerilir.
Kalıp malzemesi: 42CRMO veya alaşım çelik kalıplar yüksek oranda aşınma - dirençlidir ve 800-1000 saatlik bir servis ömrüne sahiptir.
İş mili gücü: Malzeme tipine ve günlük çıkışa bağlı olarak 2.2kW ila 11kW.
Pelet oluşum oranı: Yüksek - Kaliteli ekipman,%98'i aşan ve malzeme atıklarını en aza indiren bir pelet oluşum oranı elde eder.
Besleme yöntemi: Otomatik değişken frekans hızı regülasyonu, değişen nem içeriğine sahip malzemeleri barındırır.
Deşarj Sıcaklığı Kontrolü: Pelet karbonizasyonunu önlemek için bir ısı yayma soğutma cihazı takılmalıdır.

| Model | Güç | Kalıp deliği | Endüstriyel katı kapasite | Biyokütle kapasitesi | Pelet boyutu (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKY-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Bitmiş ürün ekranı

Üretim süreci
1. Hammadde depolama sistemi
Esas olarak malzemeleri nemli ve kötüleşmelerini önlemek için veya boru hatlarını toplama ve tıkanmalarını önlemek için kullanılır. Ayrıca nitelikli ürünler üretmek için malzemelerin nem içeriğini de düzenler. Ayrıca, farklı ürün gereksinimlerine göre malzemelerin taranmasına ve derecelendirilmesine izin verir.
2. Pulverizasyon ünitesi
Katı granüler hammaddeler, değirmenler ve diğer mekanik ekipmanlar aracılığıyla sonraki işlemlerde kullanım için parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan toz ürünlerine işlenir.
3. Kurutma Birimi
Bu ünite nemi çıkarır ve nem içeriğini azaltır, böylece ısı tüketimini ve duman emisyonlarını azaltır. Ayrıca ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır ve aynı zamanda çevreyi korur.
4. kesinlikle az miktarda niteliksiz ürün olacak. Tarama ekipmanı, nitelikli parçacıkları taramak ve niteliksiz parçacıkları çıkarmaktır.
5.bucket asansör konveyörü
Pelet üretim hattında, kova asansörü malzemeleri dikey olarak taşımak için kullanılır.
İşletme önlemleri ve bakım önerileri
Verimli çalışmayı sağlamak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için kullanıcıların aşağıdaki işletme ayrıntılarına özel dikkat etmeleri gerekir:
İlk kullanımdan önce, direksiyon simidi ve silindirler arasındaki boşluğu doğrulamak için makine 10 dakika boyunca boş çalıştırılmalıdır.
İdeal hammadde nem içeriği%12-%15'tir. Nem içeriği bunu aşarsa kurutma ekipmanı gereklidir.
Silindir yataklarını korumak için yüksek - sıcaklık gresi her 8 saatte bir eklenmelidir.
Ölüm diyaframı, üretilen her 500 kg pelette her bir tıkanıklık açısından kontrol edilmelidir.
SSS
Pirinç kabukları pelet yapmak için kullanılabilir mi?
Evet elbette. Pirinç kabuğu pelet yakıtı yapmak için kullanılabilir. Bununla birlikte, kabukların belirli bir nem içeriğini%10 civarında tutmasını sağlamak önemlidir.
Ahşap peletlerin kullanımları nelerdir?
Ahşap peletler tipik olarak doğrudan yakıt olarak kullanılır. Bu yakıt peletleri genellikle fabrika kazanlarını ve evlerini ısıtmak için kullanılır. Alternatif olarak, odun peletleri kömür peletleri yapmak için bir karbonizatörde karbonize edilebilir.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı alıntısı, anahtar teslim alıntısı vb. Hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman fotoğrafları



Onur sertifikası




