Biyokütle Talaş Pelet Yapma Makinesinin Temel Bileşenleri Nelerdir ve Birlikte Nasıl Çalışırlar?

 

 

İlk olarak, küçük biyokütle pelet üretme makinesinin "destek kaynağı" olan besleme sistemi var. Temel bileşenleri besleme hunisini, vidalı besleyiciyi ve besleme plakasını (veya koşullandırıcıyı) içerir. İşlevi, ön-işlenmiş ağaç talaşlarını presleme sistemine istikrarlı ve eşit bir şekilde iletmektir. Besleme hunisi ham maddeyi depolayarak sık beslemeyi önler. Bir motor tarafından tahrik edilen vidalı besleyici, malzemeyi eşit bir hızla iter; dönüş hızı, presleme sisteminin işleme kapasitesine tam olarak uyacak şekilde bir frekans dönüştürücü aracılığıyla ayarlanabilir; bu, ekipmanın aşırı yüklenmesine neden olabilecek malzeme birikimini veya baskı silindirlerinin boşta kalmasına ve aşınmasına neden olabilecek yetersiz malzemeyi önler. Halka kalıp makineleri için besleme sistemi aynı zamanda ham maddenin nemini ve sıcaklığını düzenleyerek viskozitesini artıran buhar veya su kullanan bir koşullandırıcıyı da içerir. Düz kalıp makineleri, malzemeyi düz kalıp yüzeyine eşit şekilde dağıtmak ve düzgün bir presleme sağlamak için bir besleme plakasıyla donatılmıştır.

 

İkincisi, ikinci-el biyokütle pelet makinesinin "temel çalışma alanı" olan presleme sistemi var. Temel bileşenleri arasında baskı silindirleri, kalıp (düz veya halka kalıp) ve kesici bulunur. İşlevi, ham maddeyi ekstrüzyon yoluyla şekillendirmektir. Basınç silindiri, basıncın iletilmesinde önemli bir bileşendir. Yüzeyi, ham maddeyle sürtünmeyi artırmak ve kaymayı önlemek için-kaymayı önleyen dokulara sahiptir. Kalıp, peletlerin oluşturulması için çok önemlidir; kalıp deliği özellikleri pelet çapını belirler. Düz kalıp makinesinde, baskı silindiri ham maddeyi sıkıştırmak için dönerken kalıp sabit kalır. Halka kalıplı bir makinede kalıp döner ve baskı silindiri pasif olarak döner; ikisi yüksek basınç oluşturmak için birlikte çalışır. Kesici, oluşturulan silindirik peletleri kesmek ve uzunluklarını kontrol etmek için kullanılır. Düz kalıp makinesinde kesici, kalıp deliğinin dışına monte edilir; Halka kalıp makinesinde kesici, gerektiği gibi halka kalıbın dışına takılır ve hızı ayarlanabilir. Presleme sisteminin performansı, pelet yoğunluğunu, sertliğini ve şekillendirme oranını doğrudan belirler ve bu da onu ekipmanın en önemli parçası haline getirir.

 

Daha sonra ev tipi ahşap pelet makinesinin "güç aktarım merkezi" olan iletim sistemi gelir. Temel bileşenleri arasında motor, dişli kutusu ve kaplin bulunur ve işlevi, motorun gücünü presleme ve besleme sistemlerine hassas bir şekilde iletmektir. Motor, ekipman kapasitesine göre seçilen farklı güç değerlerine sahip güç kaynağıdır (küçük makineler için 15-22kW, büyük makineler için 110-250kW). Dişli kutusu motor hızını azaltır ve torku artırarak presleme sisteminde yeterli ekstrüzyon basıncı sağlar. Düz kalıp makinelerinde genellikle dişli kutuları olan kayış tahrikleri kullanılırken, halka kalıp makinelerinde daha yüksek aktarım verimliliği ve kararlılığı için genellikle sertleştirilmiş dişli kutuları kullanılır. Kaplinler, motoru dişli kutusuna ve dişli kutusunu da çalışan parçalara bağlayarak, güç aktarımı sırasında darbe hasarlarını önlemek için tampon ve koruyucu görevi görür. İletim sisteminin stabilitesi, ekipmanın düzgün çalışmasını ve ömrünü doğrudan etkiler.

 

Son olarak, boşaltma portu, soğutma cihazı ve eleme cihazı dahil olmak üzere çekirdek bileşenlere sahip yapım makinesinin boşaltma sistemi, oluşturulan granülleri sonraki işlemler için sorunsuz bir şekilde boşaltır. Boşaltma portu granülleri aşağı doğru yönlendirerek presleme odasında birikmesini önler; soğutma cihazı (genellikle havayla-soğutulur), yüksek-sıcaklıktaki granüllerin sıcaklığını düşürür, nem emilimini ve bozulmayı önler ve depolama stabilitesini artırır; eleme cihazı kusurlu granülleri (gevşek, çatlak, toz halinde) ortadan kaldırarak nihai ürün kalitesini garanti eder. Çeşitli sistemlerin koordineli çalışmasının mantığı şu şekildedir: Besleme sistemi, hammaddeleri presleme sistemine doğru bir şekilde iletir, iletim sistemi her iki sisteme de istikrarlı güç sağlar, presleme sistemi, hammaddeleri şekle sokar ve boşaltma sistemi, bitmiş ürün işlemeyi tamamlar. Tüm süreç sürekli ve sorunsuz olup, ekipmanın istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlar.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Küspe pelet makinesi ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin