Küçük biyokütle pelet üretme makinesinden elde edilen Yakıt için Neme- Dayanıklı Depolamanın Temel Noktaları Nelerdir?

 

 

Neme dayanıklı depolamanın temel mantığı, pelet üretiminden geri kazanımına kadar tüm süreç boyunca uygulanması gereken "nem kaynağının kesilmesi, çevresel nemin kontrol edilmesi ve uygun sızdırmazlığın sağlanmasıdır"-. İlk olarak, depolamadan önceki önemli hazırlıklar şunları içerir: 1) Peletlerin tamamen soğumasını sağlamak. Ağaç Talaşı Pelet yapma Makineleri tarafından üretilen pelet, taze üretildiğinde tipik olarak 70-90 derecedir ve az miktarda artık ısı içerir. Depolama için doğrudan kapatılırsa, bu artık ısı, peletlerin içindeki nemin buharlaşmasına, kapalı kap içinde su damlacıkları halinde yoğunlaşmasına ve nemin emilmesine yol açacaktır. Bu nedenle, pelet değirmeninin küçük veya büyük olmasına bakılmaksızın, bitmiş ürünün oda sıcaklığına (25 dereceye eşit veya daha az) soğutulması gerekir. Daha küçük makineler doğal olarak soğuyabilirken, daha büyük makineler bir soğutma makinesi gerektirir. 2) Bitmiş ürünün nem içeriğini kontrol etmek. Üretim sırasında ham madde nem içeriğinin (%12-%15) ve pelet değirmeni presleme parametrelerinin hassas şekilde ayarlanması, bitmiş ürünün nem içeriğinin %10'dan az veya buna eşit olmasını sağlar. Nem içeriğindeki her %1'lik azalma için depolama stabilitesi %20 artar ve bu, basit bir nem içeriği ölçer kullanılarak doğrulanabilir.

 

İkinci olarak, depolama ortamının nemini kontrol etmek önemlidir. İdeal saklama ortamı nemi %60'a eşit veya daha az olmalıdır. Kapalı alanda depolama için, gerçek zamanlı izleme amacıyla bir higrometre kullanılabilir-. Nem standardı aşıyorsa nem alma cihazı veya nem alma modundaki klima açılmalıdır. Sönmemiş kireç ve kurutucular, nemi emmek için depoya veya depolama silosuna yerleştirilebilir. 10 metrekareye 5-10 kg sönmemiş kireç koyun ve her ay değiştirin. Açık havada depolama için yağmura, kara ve çiğe dayanıklı bir depolama barakası inşa edilmelidir. Barakanın yanlarında havalandırma açıklıkları bırakılmalıdır. Nemi dışarı atmak için güneşli günlerde havalandırma deliklerini açın ve yağmurlu günlerde kapatın. Nemin yukarıya doğru sızmasını önlemek için zemin su geçirmez membran veya beton temel döşenerek neme karşı dayanıklı hale getirilmelidir.

 

Son olarak, depolama sırasında hava geçirmez koruma, nemin kesilmesi açısından çok önemlidir. Sızdırmazlık malzemelerinin seçimi depolama ölçeğine uygun olmalıdır: küçük-parti depolama için, kalınlaştırılmış PE sızdırmazlık torbaları veya torba/varil açıklığında çift contalı (kablo bağları + sızdırmazlık bandı) kapalı depolama varilleri kullanın; Büyük-toplu depolama için, ek yerlerinde dolgu macunu bulunan, üstte yağmurluk bulunan ve altta neme-geçirmez havalandırma ızgarası bulunan profesyonel kapalı depolama siloları kullanın. Kullanım sırasında "küçük miktarlar, birden çok kez" ilkesini izleyin. Uzun süre açılmasını ve nemli havanın girmesini önlemek için saklama kabını her kullanımdan hemen sonra kapatın. Konveyör ekipmanı kullanılıyorsa, granüller ve nemli hava arasındaki temas süresini en aza indirmek için konveyör kanalının-iyi bir şekilde kapatıldığından emin olun.

 

Neme karşı-geçirmezlik konusunda ek hatırlatmalar: Granülleri bodrum katları veya yarı-bodrum katları gibi nemli alanlarda depolamaktan kaçının. Depolama alanının duvarlarında veya zemininde su sızıntısı varsa depolamadan önce su yalıtımını onarın. Sızdırmazlık malzemesinde hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin; Nemin sızmasını önlemek için hasarlı malzemeleri derhal değiştirin. Bu nem-geçirmezlik kurallarına uymak, granüllerin raf ömrünü 6-12 aya kadar uzatabilir.

 

 

 

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

 

 

 

1. Küçük halka kalıplı ahşap pelet üretme makinesinin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

 

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

 

Şimdi iletişime geçin