Evde kullanılan pelet değirmeni ahşap peletleyicinin Hizmet Ömrünü Hangi Faktörler Etkiler?

İlk ölümcül operasyonel faktör: Yüksüz-test çalıştırmalarının ihmal edilmesi. Birçok kullanıcı, Ev-Kullanılan Ahşap Pelet Değirmeni içinde artık malzeme topaklanmasının veya uygun olmayan bileşen açıklıklarının olabileceğinin farkında olmadan makineyi çalıştırır ve hemen malzemeyi besler. Doğrudan besleme, ekipmanın aşırı yüklenmesine ve bileşenlerin kurumasına-neden olur. Doğru prosedür şudur: Makineyi başlatmadan önce, bileşenlerin yağlama seviyesini ve sıkılığını kontrol edin, ardından ekipmanın sorunsuz çalışıp çalışmadığını ve herhangi bir anormal ses olup olmadığını gözlemlemek için 3-5 dakikalık yüksüz bir test çalıştırması gerçekleştirin. Ancak herhangi bir sorun olmadığından emin olduktan sonra malzemeyi yavaşça beslemelisiniz. Bazı kullanıcılar, bu adımı atlayarak, artık malzemenin presleme bölmesini tıkamasına, motorun aşırı ısınmasına ve neredeyse yanmasına neden olarak 2.000 yuan'ın üzerinde onarım maliyetine ve üretim gecikmelerine neden oldu.

İkinci önemli faktör: Tutarsız besleme hızı ve büyük yük dalgalanmaları. Düz Kalıplı Biyokütle peletleme değirmenlerinin normal şekilde çalışması için sabit bir besleme hızı gerekir. Hammaddenin tamamı bir kerede eklenirse, presleme odasındaki basınç keskin bir şekilde artacak ve motor ve şanzıman sistemine aşırı yük binecektir. Besleme aralıklıysa ekipman boşta çalışacak ve basınç silindirlerinin ve kalıplarının kavramasının kurumasına- neden olacak ve aşınmayı önemli ölçüde hızlandıracaktır. Çözümler: Besleme hızını otomatik olarak ayarlamak ve düzgün beslemeyi sağlamak için değişken frekanslı bir besleme cihazı takın. Operatörler ekipmandaki mevcut değişiklikleri sürekli olarak izlemelidir; Akım nominal değeri aşarsa beslemeyi azaltın ve yük stabilitesini korumak için nominal değerin altındaysa uygun şekilde artırın. Örneğin, daha önce manuel olarak besleme yapan bir kullanıcı, üretim kapasitesinde dalgalanmalar ve sık sık ekipman arızaları yaşadı. Değişken frekanslı bir cihazın kurulumunun ardından yük dengelendi ve baskı silindirlerinin ömrü 800 saatten 1200 saate çıktı.

Üçüncü yaygın hata: Ani kapatma ve uygunsuz temizlik. Birçok kullanıcı Biyokütle Pelet Makinalarında malzeme sıkışması veya arıza ile karşılaştığında hemen elektriği keserek kapanmaya başlar. Bu, artık malzemenin presleme odasında birikmesine neden olur ve yeniden başlatma sırasında kolayca tıkanmalara neden olur ve elektrik sistemine zarar verir. Daha da kötüsü, bazı kullanıcılar ekipman tamamen durmadan önce temiz malzemeye ulaşır, bu da yalnızca güvenlik kazalarına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda dönen parçalara da zarar verebilir. Doğru kapatma prosedürü: Öncelikle beslemeyi durdurun ve kalan malzemeyi işlemek için ekipmanı 2-3 dakika boşta bırakın; daha sonra motor gücünü kapatın ve malzemeyi temizlemeden ve sorun gidermeden önce ekipmanın tamamen durmasını bekleyin; uzun-süreli kapatmalardan önce ekipmanı iyice temizleyin ve ana bileşenlere pas önleyici yağ uygulayın.

Katkıda bulunan diğer bir faktör de uygun olmayan Saman pelet makinesi ayarlarıdır. Farklı hammaddeler farklı presleme basınçları ve sıcaklıkları gerektirir. Uygun olmayan parametre ayarları, ekipmanın uzun süre boyunca anormal koşullar altında çalışmasına neden olabilir. Örneğin, sert ağaç üzerinde yumuşak ağaç işleme için tasarlanan parametrelerin kullanılması, yetersiz basınca, zayıf topak oluşumuna ve motor yükünün artmasına neden olacaktır. Sıcaklığın çok yüksek ayarlanması, baskı silindirlerinin ve kalıpların eskimesini hızlandıracaktır. Hammadde türüne göre parametrelerin üreticinin tavsiyelerine göre ayarlanması, ayarlamaların kademeli olarak yapılması, her seferinde azar azar ayarlanması, ayarlamaya devam edilip edilmeyeceğine karar vermeden önce pelet oluşumunun gözlemlenmesi önerilir.

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

Şimdi iletişime geçin