Talaş Pelet Makinaları İçin Hammadde Hazırlama Adımları Nelerdir?

Nem içeriği kontrolü, elektrikli odun pelet değirmenlerinin ham madde işlenmesinde çok önemli bir husustur ve ev yapımı yakıtın başarısının anahtarıdır. Talaşlar için optimum nem içeriği %12 ila %15 arasında kontrol edilmelidir. Nem içeriği çok yüksekse (%18'in üzerinde), ham madde presleme odasında birbirine yapışacak ve düzgün bir şekilde şekillendirilmesi zorlaşacaktır. Oluşturulsa bile kolayca ufalanıp çatlayacak ve baskı silindirleri ile kalıp arasındaki sürtünme direncini artırarak bileşen aşınmasını hızlandıracaktır. Nem içeriği çok düşükse (%10'un altında), hammaddenin viskozitesi azalır ve presleme sırasında daha fazla basınç gerektirir, bu da yalnızca enerji tüketimini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaba ve kırılgan yakıt peletleriyle de sonuçlanır. Yüksek nem içeriğine sahip hammaddeleri işlerken, yüksek sıcaklıkların hammaddedeki lignine zarar vermesini (viskoziteyi etkilemesini) önlemek için kurutma sıcaklığı 80-100 derece arasında kontrol edilen bir sıcak hava kurutucusu kullanılmalıdır. Düşük nem içeriğine sahip hammaddeleri işlerken, nem içeriğini ayarlamak için beslemeden önce uygun miktarda su püskürtülebilir. Lokalize aşırı nem içeriğini önlemek için su püskürtme eşit olmalıdır.

Hammadde parçacık boyutunun sıkı kontrolü, eşit yakıt oluşumunun sağlanması için önemli bir ön koşuldur. Toz haline getirilen ağaç talaşlarının tane boyutu 2-5 mm arasında kontrol edilmelidir. Düzgün parçacık boyutu, presleme sırasında eşit basınç dağılımı, tutarlı yakıt parçacık yoğunluğu ve daha yüksek yanma verimliliği sağlar. Aşırı büyük parçacıklar kırma yükünü artırarak kırma bileşenlerinin daha hızlı aşınmasına ve potansiyel besleme tıkanmasına neden olur. Büyük parçacık boyutu değişiklikleri, presleme odasında basınç dalgalanmalarına neden olarak kalıplama stabilitesini etkiler. Toz haline getirilmiş malzemeyi elemek için makinenin bir sınıflandırma eleği ile donatılması, yalnızca parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan malzemelerin presleme aşamasına girmesinin sağlanması önerilir. Sert ağaç yongaları için (sert ağaç yongaları gibi), aşırı parçacık boyutunun kalıplama etkisini etkilemesini önlemek için ikincil kırma gereklidir.

Kirliliğin giderilmesi, göz ardı edilemeyecek kadar önemli bir adımdır ve ekipman güvenliğini doğrudan etkiler. Tahta talaşları genellikle metal bloklar, taşlar ve kum gibi sert yabancı maddeleri içerir. Bu yabancı maddeler baskı silindirlerini ve kalıpları doğrudan etkileyerek kalıp çatlamasına, silindir deformasyonuna ve ciddi durumlarda ekipmanın iletim sisteminde hasara neden olabilir. Bu nedenle, Ticari Pelet yapma makinesine girmeden önce, ham maddenin birden fazla eleme ve saflaştırma sürecinden geçmesi gerekir: ilk olarak titreşimli bir elek, taşlar ve kum gibi büyük parçacıkları uzaklaştırır ve ardından bir manyetik ayırıcı, metal yabancı maddeleri adsorbe eder. Hammadde depolama ve taşıma aşamalarına yabancı madde giderme cihazlarının eklenmesi tavsiye edilir; bu, "depolamadan önce ilk eleme - kırmadan sonra ikincil eleme - beslemeden önce ince eleme" şeklinde üçlü bir safsızlık giderme süreci oluşturur.

Ayrıca hammadde türlerinin uyumuna da dikkat edilmelidir. Farklı ağaç talaşı türleri farklı özelliklere sahiptir ve aşırı derecede farklı işleme özelliklerine sahip hammaddelerin karıştırılmasını önlemek için presleme parametrelerinin buna göre ayarlanması gerekir. Örneğin, yumuşak ağaç yongaları (çam ve köknar gibi) yüksek lignin içeriğine ve iyi yapışma özelliğine sahiptir, bu da onları şekillendirmeyi kolaylaştırır; Sert ağaç talaşları (meşe ve huş ağacı gibi) yüksek sertliğe ve zayıf yapışmaya sahiptir ve presleme basıncında uygun bir artış gerektirir. Yumuşak ağaç ve sert ağaç yongaları karıştırılıyorsa, karışım oranının kontrol edilmesi gerekir (yumuşak ağaç içeriğinin %60'tan az olmaması önerilir) ve stabil şekillendirme sağlamak için ekipman hızı ve basıncının ayarlanması gerekir.

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi

1. Düz kalıplı ahşap pelet değirmeninin ekipmanının fiyatı nedir?

Maliyeti yaklaşık 1500.00 - 25.000,00 ABD Doları'dır

2. Ekipmanların kalite sorunları varsa, bununla nasıl başa çıkarsınız?
Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Tüm parçaları ücretsiz değiştirin.

Şimdi iletişime geçin